在大型施工設備中，液壓系統是主要傳動方式之一。液壓油既是傳遞功率的介質，又對液壓元件起著潤滑、密封和冷卻作用，因此，液壓油的狀況對于液壓系統的工作狀況和工作性能十分重要。
目前更換液壓油常用定期換油的方法，即根據液壓系統的結構特性、運行條件和油品質量，按確定的周期換油。但是這種方法容易出現該換油時沒有換、不必換油時卻進行了油液的維護的形象，造成人力物力的浪費和設備運轉壽命縮短。一般的大型施工設備（如塔帶機）的液壓系統都是很龐大的，系統中液壓油的油容量少則幾個立方，多則數十個立方，一次換油費用很高。據統計，三峽大壩施工中使用的塔帶機每年采用定期換油的方式，換油費用幾十萬美元。因此采用視情維護方式的不定期換油顯得更加重要，它有助于減少不必要的零部件更換，并能及時采取維修行動，以降低液壓設備進一步損傷，減少停機時間。這必然給液壓油的品質分析提出了較高的要求。
液壓油的品質監測。塔帶機工作環境惡劣，為能夠做到現場檢測其品質，研制了在線式液壓油品質監測系統。這套系統主要是監測油品的粘度和溫度的變化，通過這兩個參數反映油的綜合性能，對油品進行實時的監測，利用在線監控系統進行現場分析、顯示和報警，大大增強了傳感器的功能。
該監測系統可實時地監測現場液壓油品的粘度和溫度的變化。根據現場可實驗可得出以下結論：利用MAX913為核心的振蕩電路使QCM能在液壓油中很好地起振，穩定性好；利用QCM傳感器對液壓油品質進行在線監測，保證了液壓系統的可靠性，并且能大幅降低維護費用，對今后液壓系統油液質量分析進一步實現自動化有著重要的意義。
