全自動增壓水箱產品簡介：

   該設備采用優質變頻器，依據PLC對市政管網壓力和實際所需壓力數據的采集、分析和判斷，使供水壓力始終恒定在預先設定的壓力值范圍內，整套系統技術*，設計合理，運行可靠，高效節能。

全自動增壓水箱使用熱浸鋅鋼板3mm與0.4mm304/2B食品級不銹鋼板通過設備壓制復合成型，使其緊密配合，從而達到鋼板材質的強度、不銹鋼的耐腐蝕性能等要求。壓制成型后通過設備進行沖孔成型，達到標準模塊的拼裝要求。現場組裝、基礎槽鋼選用10#國標熱浸處理，每道梁1米間距組合而成以此類推。按照圖集及技術要求進行組裝，用Φ10*30熱浸鋅螺絲與環保耐水抗老化膠條組裝而成，水箱組裝成型后，進行拉筋及頂柱的安裝。拉筋選用Φ48的熱浸鋅對拉，沒1米縱橫交叉安裝。頂柱選用Φ48的熱浸鋅管每平方4根均布密封處理。根據泵站安裝泵房、泵房外表螺絲，泵放內部用12號工字鋼加固，可達到承壓的好，安裝完成后檢查并驗收，確保全部緊固無遺漏。清理水箱內所有剩余的配件及垃圾。覆土并做好現場準備工作。

全自動增壓水箱性能特點

　　1、直接和市政管網相接，不用建水池。　

　　2、體積小，占地少，安裝方便。　

　　3、水源罐，泵組全為不銹鋼，水無二次污染。　

　　4、水壓穩定，不會造成相鄰用戶管網壓力波動。　

　　5、全自動運行，可無人值守。　

　　6、保護功能齊全 ，故障自動顯示，報警。　

　　7、充分利用原自來水壓力，差多少補多少，高效節能。　

　　8、當市政管網高壓時，設備處于停機狀態，市政水源通過水源罐的旁通管路直接向用戶管網供水。　

        9、當市政管網欠壓時，設備自動啟動，在原有水壓基礎上開泵，進行變頻調速增壓供水。

全自動增壓水箱技術參數：

　　流量范圍：6-300m3/h 揚程范圍：30-200m 工作壓力：≤2.0mpa

　　適用范圍：全自動增壓水箱適用于任何自來水壓力不足的地區的加壓供水。

　　■新建的住宅小區或辦公樓等生活用水。

　　■低層自來水壓力不能滿足要求的消防用水。

　　■改造原有的氣壓智能化箱式泵站 。

　　■必須建水池的，可以采用無負壓的設備與水池共用的供水方式，進一步節能。

　　■自來水廠的大型供水中間加壓泵站。

　　■工礦企業的生產、生活用水等。

　　■各種循環水系統。

全自動增壓水箱工作原理：

       全自動增壓水箱投入使用，自來水管網的水進入供水罐，罐內空氣從真空消除器排除，待水充滿后，真空消除器自動關閉。當自來水管網壓力能夠滿足用水要求時，系統由旁通止回閥向用水管網直接供水；當自來水管網壓力不能滿足用水需求時，系統壓力信號由遠傳壓力表反饋給變頻控制器，水泵運行，并根據用水量的大小自動調節轉速恒壓供水，若運轉水泵達到工頻轉速時，則啟動另一臺水泵變頻運轉。水泵供水時，若自來水管網的水量大于水泵流量，系統保持正常供水；用水高峰時，若自來水管網的水量小于水泵流量時，供水罐內的水作為補充水源仍能正常供水，此時，空氣由真空消除器進入供水罐，罐內真空遭到破壞，確保了自來水管網不產生負壓，用水高峰過后，系統又恢復到正常供水狀態。當自來水管網停水，造成供水罐液位不斷下降，液位探測器將信號反饋給變頻控制器，水泵自動停機，以保護水泵機組，供水罐可以儲存并釋放能量，避免了水泵頻繁啟動。

全自動增壓水箱造型說明：
          全自動增壓水箱造型是根據用戶自來水管線.壓力與流量.用戶實際用水量.用戶實際用水量.建筑物的高度等數據來確定的.設備表用的調節器容積是按照自來水流量滿足要求的情況下估算的.如果自來水管路很細.流量不能滿足用水高峰期的用水要求.需要重新計算調節器的容積.*公式如下：
V容積=（Q出-Q進）△t
Q進=一天用水高峰期自來水進水量
Q出=一天用水高峰期用戶用水量
t=大用水高峰期持續時間

全自動增壓水箱技術指標　
1、供水流量 0—1500 M3/H 揚程
2、控制電機功率 0.75---1500KW
3、供水戶數 10—10000戶
4、壓力控制范圍 0.15—1.6MPa
5、平均節電率 30—60%
6、控制原理 正弦波PWM或空間矢量SVPWM
7、運行方式 單泵或多泵自動切換
8、控制方式 可編程和PID控制
9、過載能力 150% 60秒

全自動增壓水箱九大規范流程：

(一)不銹鋼水箱底盤

1、檢查基礎結構、尺寸、水平是否符合設計要求，不銹鋼水箱基礎是否符合不銹鋼水箱座安裝尺寸。

2、依據設計要求組焊底板角鋼，對角允許差(L×1.5mm)。

3、底盤組焊時必須檢查是否符合設計要求，底盤與基礎間隙用鐵板等墊平、找平。

不銹鋼消防水箱規范

(二)不銹鋼水箱頂板

1、在組焊時，按設計要求將人孔板反放在底盤上平面，然后進行拼裝。

2、現將十字接頭及四邊對齊后，分別點焊。

3、將焊縫先由十字接合處向外焊，同一方向焊接長度不得超過300mm，更換方向后按同樣方法對應施焊，完畢后搬離底盤。

4、不銹鋼水箱可分為若干板塊組焊。

(三) 不銹鋼水箱底板

1、先將底板根據設計要求，反放于底盤上，檢查位置無誤后，拼裝并測對角線允差(L×1.5mm)，點固。

2、將十字接頭及外四邊對準后分別點焊每個焊縫接頭。

3、由板縫中心部位每隔50mm固點焊縫一處。

4、焊好四邊所有對縫，再焊十字接頭，由板縫中心位置向外分布施焊，為防止凹凸變形，同一方向一次焊接長度不應超過300mm，更換方向后安同樣方法對應施焊，直至焊*焊縫，嚴格操作以防變形。

5、將底板立起做煤油滲漏檢查。

6、將底板正面放置底盤上，底板周邊T字接頭處與底板立縫相接處向里延，板縫焊進約50mm。

不銹鋼消防水箱規范

(四)不銹鋼水箱壁板

1、按圖紙要求將壁板依序立于底板側四周面上，外沿找齊，壁板接頭與底板縫中心對齊，垂直于折邊端縫處，每隔50mm點固。

2、層壁板組完后，側對角線及垂直度，調整后再按同樣方法上第二層，第三層，調整方法與層壁板一樣，將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點固。

(五)不銹鋼水箱拉筋組裝及焊接：

1、用垂線調整壁板垂直度，掛下線調整板面，壁板十字交叉處焊主拉筋。拉筋要橫平，焊接應不小于拉筋載面積，保證受拉力強度。

2、將不銹鋼水箱內各條拉筋分布位置點焊，測不銹鋼水箱內外尺寸，保證四壁垂直。拉筋與壁板相接處滿焊，測不銹鋼水箱對角線合格后將拉筋交叉處焊牢。

3、所有加強拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點各加強筋，加強筋端部一定要在壁板的根部(兩邊焊)，另一端與主拉筋焊牢，拉筋一定要平直。

全自動增壓水箱規范

(六)不銹鋼水箱整體焊接：

1、對箱體施焊，必須嚴格按焊接工藝執行(速度、電流、氣體、流量)確保焊接熔合良好。 2、先焊壁板與底板相接的平縫，再焊壁板焊縫。

3、對箱體壁板施焊時，必須對應分面焊接，確保板面不變形。

4、整體焊接完畢，用煤油試漏，確保不銹鋼水箱盛滿水后無滲漏。

(七)不銹鋼水箱煤油試漏，酸洗鈍化及清洗：

1.不銹鋼水箱及進出不銹鋼水箱管口等所有焊縫嚴格進行煤油試漏，杜絕滲漏。

2.將所有焊縫涂酸洗鈍化膏，經10-20分鐘后，清擦干凈用水沖洗。必須把殘酸清洗干凈。

全自動增壓水箱頂焊接：

1、先將不銹鋼水箱內立柱與主拉筋交叉處焊牢，并將立柱與底板焊牢。

2、將不銹鋼水箱頂板推放在不銹鋼水箱頂部，檢查頂板是否均勻覆蓋不銹鋼水箱上面，合格后每隔50-100mm點固，后將與壁板相接處的焊縫全部滿焊

(九)安裝不銹鋼水箱爬梯

1、按圖紙或甲方要求，將爬梯焊接準確位置。

2、爬梯連接件，要與不銹鋼水箱壁板垂直，連接件之間要平行對稱，點固牢。

全自動增壓水箱產品特點：

1、利用管網壓力的疊加以及自動變頻運行方式，節能效果得到顯著提高(大干30%)。

2、系統供水穩定（即使管網臨時斷水，也能通過水箱正常供水），充分保證系統末端壓力 。

3、一體化專業設計，結構緊湊，系統直接安裝在水箱里（如在室外可減少泵房的建設）投資少， 安裝方便，外形美觀。

4、采用PLC可編程控制全自動運行，操作維護方便。

5、運行穩定，振動小，噪音低（噪音值低于60分貝）。

6、可附加自動巡檢功能，降低物業管理費用。

7、配套安裝方便，只有一個市政管網進口和一個供水出口。

華振水務全自動增壓水箱主要部件配置：

水箱主體SUS316/SUS304/SUS444/2B模塊拼裝焊接

供水水泵南方股份立式不銹鋼多級離心泵

智能電器控制  西門子PLC  ABB變頻器  其他施耐德

管閥件   SUS304

全自動增壓水箱管網能力的限制條件

為了限制水箱變頻加壓泵超過管網能力取水而使管網壓力下降，一些城市在“試用”、“準用”或“技術要求”等文件中，提出了各種限制條件，例如：

●市政管網管徑為300mm時吸水管管徑不大于100mm（管徑限制）。

●直接加壓設備吸水管流速大于1.5m/S（流速限制）。

●單套變頻水箱變頻加壓泵額定供水量不得大于32 m3/d（裝機容量限制）。

●供水小區總建筑面積大得大于20萬㎡（建筑面積限制）。

●利用管網壓力不得大于0.12MPa（取水管路壓降限制）。

●水泵吸入口壓力低于0.2MPa時自動停泵（水泵吸水口壓力限制）。

●管網壓力應大于或等于0.22MPa（管網壓力限制）。

●使用該全自動增壓水箱對自來水管網串接處產生的壓降應小于0.01～0.02 MPa(管網壓降限制)。

●市政供水管網口徑應大于或等于DN300，樓前供水干管管徑應大于DN150（管網管徑限制）。

諸多的限制條件體現了管網方面對直接供水技術應用的謹慎態度和對直接裝泵抽水的重重顧慮，這是可以理解的。但限制條件的保守、繁復﹑相互矛盾﹑缺乏依據或難以計算和預測時，會使設計者無法下手設計，設備投入使用前，用戶無法明確得知該設備是否會被違規禁用，或在有條件使用者無法實施，顯然不利于該項技術的推廣應用。

全自動增壓水箱工作原理：

   當公共供水管網≤0.2Mpa時(可自由設定0.2—0.4Mpa)變頻恒壓水箱變頻加壓泵無負壓裝置關閉，無負壓進水裝置打開，由水箱供水，反之當公共供水管網壓力≥0.2Mpa時，延時10分鐘(時間可調整)無負壓裝置打開，無負壓進水裝置關閉，由公共供水管網供水。 水箱變頻加壓泵無負壓水箱內存儲的水，通過智能控制，每6小時循環一次，確保水質新鮮、純凈。

      全自動增壓水箱利用自來水原有的壓力實現疊加，能確保用戶所需的壓力和壓力恒定。水箱變頻加壓泵無負壓水箱變頻水箱變頻加壓泵進水口與無負壓裝置和無負壓進水裝置連接，通過無負壓裝置的開啟與停止達到自來水管網不產生負壓，在無負壓裝置起停的同時，無負壓進水裝置會做出與無負裝置相反的動作。

  自來水管網停水無負壓裝置自動關閉，水箱變頻加壓泵水箱的無負壓進水裝置自動打開，由水箱供水。當水箱液位低至一定程度時，無負壓進水裝置自動關閉，設備自動停機，復電時自動投入運行。

變頻器在全自動增壓水箱的應用

1、變頻調速的特點及分析

用戶用水的多少是經常變動的，因此供水不足或供水過剩的情況時有發生。而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的壓力上，即用水多而供水少，則壓力低；用水少而供水多，則壓力大。保持供水壓力的恒定，可使供水和用水之間保持平衡，即用水多時供水也多，用水少時供水也少，從而提高了供水的質量。

全自動增壓水箱對于某些工業或特殊用戶是非常重要的。例如在某些生產過程中，若自來水供水因故壓力不足或短時斷水，可能影響產品質量，嚴重時使產品報廢和設備損壞。又如發生火災時，若供水壓力不足或或無水供應，不能迅速滅火，可能引起重大經濟損失和人員傷亡。所以，某些用水區采用水箱變頻加壓泵價格，具有較大的經濟和社會意義。

隨著電力技術的發展，變頻調速技術的日臻完善，以變頻調速為核心的全自動增壓水箱取代了以往高位水箱和壓力罐等水箱變頻加壓泵，起動平穩，起動電流可限制在額定電流以內，從而避免了起動時對電網的沖擊；由于泵的平均轉速降低了，從而可延長泵和閥門等東西的使用壽命；可以消除起動和停機時的水錘效應。其穩定安全的運行性能、簡單方便的操作方式、以及齊全周到的功能，將使供水實現節水、節電、節省人力，終達到高效率的運行目的。

2、全自動增壓水箱變頻應用方式

通常在同一路供水系統中，設置多臺常用泵，供水量大時多臺泵全開，供水量小時開一臺或兩臺。在采用全自動增壓水箱進行恒壓供水時，就用兩種方式，其一是所有水泵配用一臺變頻器；其二是每臺水泵配用一臺變頻器。后種方法根據壓力反饋信號，通過PID運算自動調整變頻器輸出頻率，改變電動機轉速，終達到管網恒壓的目的，就一個閉環回路，較簡單，但成本高。前種方法成本低，性能不比后種差，但控制程序較復雜，是未來的發展方向，我公司開發全自動增壓水箱就可實現一變頻器控制任意數馬達的功能。下面講到的原理都是一變頻器拖動多馬達的系統。

3、全自動增壓水箱PID控制原理

根據反饋原理：要想維持一個物理量不變或基本不變，就應該引這個物理量與恒值比較，形成閉環系統。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環系統。但被控制的系統特點是非線性、大慣性的系統，現在控制和PID相結合的方法，在壓力波動較大時使用模糊控制，以加快響應速度；在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態精度。這通過PLC加智能儀表可時現該算法，同時對PLC的編程來時現泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證明，使用這種方法是可行的，而且造價也不高。

全自動增壓水箱要想維持供水網的壓力不變，根據反饋定理在管網系統的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統管道長、管徑大，管網的充壓都較慢，故系統是一個大滯后系統，不易直接采用PID調節器進行控制，而采用PLC參與控制的方式來實現對控制系統調節作用。

4、全自動增壓水箱變頻控制原理

用變頻調速來實現恒壓供水，與用調節閥門來實現恒壓供水相比，節能效果十分顯著（可根據具體情況計算出來）。其優點是：

a、 起動平衡，起動電流可限制在額定電流以內，從而避免了起動時對電網的沖擊；

b、 由于泵的平均轉速降低了，從而可延長泵和閥門等的使用壽命；

c、 可以消除起動和停機時的水錘效應；

一般地說，當由一臺變頻器控制一臺電動機時，只需使變頻器的配用電動機容量與實際電動機容量相符即可。當一臺變頻器同時控制兩臺電動機時，原則上變頻器的配用電動機容量應等于兩臺電動機的容量之和。但如在高峰負載時的用水量比兩臺水泵全速供水量相差很多時，

可考慮適當減小變頻器的容量，但應注意留有足夠的容量。

雖然水泵在低速運行時，電動機的工作電流較小。但是，當用戶的用水量變化頻繁時，電動機將處于頻繁的升、降速狀態，而升、降速的電流可略超過電動機的額定電流，導致電動機過熱。因此，電動機的熱保護是必需的。對于這種由于頻繁地升、降速而積累起來的溫升，變頻器內的電子熱保護功能是難以起到保護作用的，所以應采用熱繼電器來進行電動機的熱保護。

在主要功能預置方面，應以電動機的額定頻率為變頻器的工作頻率。升、降速時間在采用PID調節器的情況下，升、降速時間應盡量設定得短一些，以免影響由PID調節器決定的動態響應過程。如變頻器本身具有PID調節功能時，只要在預置時設定PID功能有效，則所設定的升速和降速時間將自動失效。

全自動增壓水箱適用于如下范圍：
　　1. 適用于城鎮水廠及加壓泵站；
　　2. 適用于居住區、開發區、賓館、飯店及其他大型公共建筑場所的生活用水和消防供水；
　　3. 適用于大中小型工礦企業的生產（生活）供水及消防供水系統；
　　4. 適用于工礦企業恒壓、變壓、冷卻供水和循環供水系統及其它輸液系統；
　　5. 可用于熱水供應、采暖、空調、通風、供水、供氣系統；
　　6. 可用于污水泵站、污水處理中的污水提升和供氣系統；
　　7. 可用于農業排灌、園林噴灑、水景和音樂噴泉系統

我們（長沙華振）的全自動增壓水箱具有以下特點：

    一、控制系統性能*、功能齊全、可靠性高：變頻控制系統的主要電器元器件配件都是進口品牌產品，我們產品的基本配置是：
    1、可編程控制器(PLC)采用德國西門子產品。 
    2、接觸器、熱保護是德國西門子或者是法國施耐德產品，接觸器的容量比配用電機容量提高兩個檔次，例如7.5KW電機額定電流 15A，我們配用32A的接觸器，保證控制系統*穩定運行。 
    3、變頻器選用日本三墾品牌產品或者是瑞士ABB品牌變頻器。 
    4、中間繼電器選用法國施耐德產品。 
    5、其余輔助元器件均是國內產品-空氣開關為正泰集團產品、面板元件為上海二工集團產品。

系統創新功能

    一、供水視窗系統 采用的供水視窗軟件，人機界面觸摸式操作方式，將現場的各泵工作狀態、實時壓力、變頻頻率、多種故障顯示、修改運行參數、系統參數全部在視窗相應的畫面（頁數）顯示出來。文字、數字及圖形有機的配合，即豐富了系統的內容，又增加了系統的完整性、以利于操作人員更簡便、直觀、正確的掌握系統運行狀態，大大提高了系統的可靠性。視窗系統上留有多種接口，以備必要時的升級及相應的通信功能。

    二、語音報警系統 設備可增設遠程語音報警功能，當設備控制系統出現故障時，系統觸發報警撥號系統預先設置好的固定電話，語音通知管理人員設備有故障需要及時檢修，以免影響正常用戶用水。此控制功能需要占用一條電話線以便撥號。

    三、遠程控制系統 設備可具備遠程監控接口，利用GPRS/MODEM實現設備的有線或無線遠程控制，異地實時控制各泵工作狀態、實時壓力、變頻頻率等系統參數，并對故障進行報警記憶處理。