一、產(chǎn)品簡介：

集料堅固性試驗儀符合JTG 3432-2024標準用于碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)，承受硫酸鈉結晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能，是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法。

二、集料堅固性試驗儀技術參數(shù)：

1、容器：55L不銹鋼容器。

2、粗集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為100mm,高150mm,孔徑2.36mm(3個)

網(wǎng)籃外徑為150mm高150mm孔徑2.36mm(1個)

網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2.36mm(1個)

3、細集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15/0.315/0.6/1.18不銹鋼制(各1個)

4、電源電壓：220V

5、加熱功率：1500W

6、制冷功率：1000W

7、溫度應保持范圍：21±1℃

8、升降次數(shù)：25次

9、本儀器對上述試驗可進行自動加溫，恒溫，循環(huán)次數(shù)，保溫時間實現(xiàn)自動控制、記錄。

三、使用說明書：

1目的與適用范圍

本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)，承受硫酸鈉結晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能，是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法。

2儀具與材料

2.1烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。

2.2天平：稱量5kg,感量不大于1g。

2.3標準篩：根據(jù)試樣的粒級，按表T0314-1選用。堅固性試驗所需的各粒級試樣質(zhì)量表1

公稱粒級(mm)2.36~4.75,4.75~9.5,9.5~19,19~37.5,37.5~63,63~75試樣質(zhì)量(g)500,500,1000,1500,3000,5000

注：①粒級為9.5mm～19mm的試樣中，應含有9.5mm～16mm粒級顆粒40%,16mm～19mm粒級顆粒60%。

②粒級為19mm～37.5mm的試樣中，應含有19mm～31.5mm粒級顆粒40%,

31.5mm～37.5mm粒級顆粒60%。

2.4容器：搪瓷盆或瓷缸，容積不小于50L。

2.5三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100mm,高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成：檢驗37.5mm～75mm的顆粒時，應采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。

2.6試劑：和10水結晶硫酸鈉(工業(yè)用)。粗集料堅固性試驗裝置使用方法：

3.1硫酸鈉溶液的配制

取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃～50℃,每1000mL蒸餾水加入(Na2S04)300g～350g或10水硫酸鈉

(Na2S04.10H2O)700g～1000g,用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至21±1;在此溫度下靜置48h,其相對密度應保持在1.151～1.174(波美度為18.9~

21.4)范圍內(nèi)。試驗時容器底部應無結晶存在。

3.2試樣的制備

將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級，洗凈，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫，然后按表T0314-1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)量mi。4試驗步驟

4.1將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應不小于試樣總體積的5倍，溫度應保持在20℃～25℃的范圍內(nèi)，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中；此時，網(wǎng)篩底面應距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應不小于30mm,試樣表面至少應在液面以下30mm。

4.2浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此，

完成了第一個試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán)，從

第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時間均可為4h。

4.3完成五次循環(huán)后，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量m′i。

注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗；取洗試樣的水數(shù)毫升，滴入少量氯

化鋇(BaCl2)溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。

4.4對粒徑大于19mm的試樣部分，應在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。

5試驗結果計算：

5.1試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式(T0314-1)計算。

Qi=mi-m'i/mi

式中：Qi—各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率，%;

mi—各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量，g;

m'i—經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量，g。

5.2試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T0314-2)計算，準確至1%.

Q=ΣaiQi/Σmi×10

式中：Q—試樣總質(zhì)量損失百分率，%;

mi—試樣中各粒級的分計質(zhì)量百分率，%;

Qi—各粒級的分計質(zhì)量損失百分率，%。