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回顧旋轉蒸發器的歷史發展
在上個世紀五十年代，科學家C.C.Draig與M.E.Volk幾乎同時分別提出了旋轉燒瓶這個詞的概念，與此同時兩位科學家再次提出了冷凝器這個概念用于蒸汽的冷凝。后來沃爾特•步琦結合了上述兩位科學家的想法并結合巴塞爾的化學工業研發了世界上*旋轉蒸發器，猶如儀器界的奇葩，取得了的成功。從此實驗室進入有了旋轉蒸發器的時代。
旋轉蒸發器采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%。而且旋轉蒸發器,適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
旋轉蒸發器性能與特點：
1、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
2、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
3、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。
4、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
5、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。
6、設備占地面積小，維修方便，結構簡單，清洗容易。
7、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
儀器儀表產品的高科技化,必將成為日后儀器儀表科技與產業的發展主流世界近二十年來,微電子技術、計算機技術、精密機械技術、高密封技術、特種加工技術、集成技術、薄膜技術、網絡技術、納米技術、激光技術、超導技術、生物技術等*獲得了迅猛發展。
這一背景和形勢,不斷地向儀器儀表提出了更高、更新、更多的要求,如要求速度更快、靈敏度更高、穩定性更好、樣品量更少、檢測微損甚至無損、遙感遙測遙控更遠距、使用更方便、成本更低廉、無污染等,同時也為儀器儀表科技與產業的發展提供了強大的推動力, 并成了儀器儀表進一步發展的物質、知識和技術基礎。