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高濃稀釋設備產品介紹及功能：

稀釋系統：采用西門子PID控制的體積比例混合系統、采用安東怕原濃再線檢測的濃度混合系統、采用再線濃度檢測，瞬時體積流量檢測結合的冗余混合系統。

    ☆ 稀釋酒混合系統（建議客戶在采用大比例稀釋工藝時使用）

  隨著現在市場需求越來越往淡爽發展，各啤酒生產廠家稀釋酒比例越來越大，對高濃稀釋設備就提出更高的要求。我公司特針對大比例稀釋下易出現酒寡淡、有水味雜味、殺口力差等問題，研制了“稀釋酒混合系統”。特殊設計的混合結構和二氧化碳切割器（柯爾克技術），使酒液與二氧化碳分子充分接觸，并同時由層流狀態不斷的變換為徑流和湍流狀態，提高了酒液中酒、水、二氧化碳添加劑等成分的溶解效果，管道中的混合器在持壓管線的作用下增加了大比例稀釋時酒的殺口力，保證了稀釋酒達到要求。該系統配備二氧化碳精確計量系統后可以成功的控制稀釋成品酒中二氧化碳含量不穩定的問題。

   *的混合工藝及設備能夠保證稀釋酒的質量，尤其對于改善通常情況下高濃稀釋酒的口味非常重要。高濃稀釋酒容易出現諸如口味寡淡、泡沫粗、泡持力差、殺口力降低、色度降低、酒體協調性差、非生物穩定性差等問題，在高濃釀造工藝中，混合工藝的選擇必須慎重選擇。

  1、體積混合系統：采用高精度（0.2%）電磁流量計進行原酒和稀釋水的計量并結合在線原濃分析值，進行稀釋過程的精確控制，且實現控制濃度的在線顯示。采用寶得控制閥根據濃度調整稀釋水的添加量，并實時提供清酒罐的平均濃度。在小比例混合時為了避免系統控制的非線形和設備的振動影響流量計及其它精密儀器，通過變頻控制稀釋水泵，實現濃度的微調，以滿足系統濃度微調的控制需要。

  2、二氧化碳在線檢測和添加的控制系統：采用haffmans/antonpaar二氧化碳在線檢測系統實時監測清酒的二氧化碳含量，并根據設定值控制調節閥控制二氧化碳的添加量，保證二氧化碳的含量在工藝控制的范圍內。二氧化碳檢測精度0.05g/l。

  3、混合設備：優化的混合器設計保證稀釋酒的混合均勻，在混合器和持壓管線的雙重作用下二氧化碳達到穩定溶解的效果，防止了由于清酒罐二氧化碳逃逸造成的清酒風味物質的損失。

  4、混合酒泵及其變頻控制：采用衛生型的液位傳感器檢測后緩沖罐液位，并控制衛生型酒泵的運行頻率，始終保持過濾機后緩沖罐液位在1米左右，在保證后緩沖罐液位的同時也為稀釋混合單元提供了足夠穩定的原酒流量。

  5、混合器壓力檢測和控制系統：采用衛生型的壓力變送器檢測混合器的壓力并控制衛生型調節閥調節混合器的壓力，使混合器的壓力始終保持恒定不隨清酒罐液位及壓力的變化而發生變化，保證稀釋混合系統具有穩定的工作壓力，提高稀釋混合以及二氧化碳添加的控制精度。

  6、級無菌二氧化碳過濾系統：采用能蒸汽滅菌的兩極過濾系統保證了添加二氧化碳的微生物指標符合要求，配備金屬轉子流量計或質量流量計計量二氧化碳的添加量。采用柯爾克公司*混合裝置并采用寶得閥組實現二氧化碳添加和清洗狀態的切換控制，保證系統的*清洗和滅菌。

在線原濃檢測：配備在線原濃檢測儀精確的檢測和區分酒頭酒尾保證清酒的技術指標符合要求，同時又與體積混合系統結合實現了濃度的高精度控制。精度可以達到±0.1度。達到濃度系統和體積系統冗余控制的目的,zui大限度的保證系統的安全運行保證設備不間斷生產的需要。