新型潤滑油抗磨試驗機，簡稱抗磨試驗機，
KMY201-1A型試驗機為代表。由于它是根據美國環
塊試驗機（梯姆肯試驗機）的試驗原理，對主要功
能進行了簡化設計，力求操作簡單，性能可靠，快
速直觀地體現潤滑油抗磨減摩性能，主要工作部件
由一個隨主軸旋轉的磨環以及壓在磨環上的固定磨
柱構成，試驗時在不同壓力條件下，磨環與磨柱之
間產生滑動摩擦，所以又稱簡化版的環塊試驗機
新型潤滑油抗磨試驗機
型號：KMY201-1A
儀器資料：
新型潤滑油抗磨試驗機，簡稱抗磨試驗機，
KMY201-1A型試驗機為代表。由于它是根據美國環
塊試驗機（梯姆肯試驗機）的試驗原理，對主要功
能進行了簡化設計，力求操作簡單，性能可靠，快
速直觀地體現潤滑油抗磨減摩性能，主要工作部件
由一個隨主軸旋轉的磨環以及壓在磨環上的固定磨
柱構成，試驗時在不同壓力條件下，磨環與磨柱之
間產生滑動摩擦，所以又稱簡化版的環塊試驗機
（梯姆肯試驗機）
抗磨試驗機通過砝碼及杠桿構成的加力系統，
可以測試出潤滑油的油膜強度以及由抗磨劑在金屬
摩擦接觸表面所形成的抗磨保護層的強度（定量反
映），其極壓力（OK值）與四球機（Pa值）存在一
定的近似對應；同時通過儀表盤上的電機負荷電流
表，可以反映出摩擦表面的摩擦力變化情況（定性
反映）。
因為抗磨試驗機可以快速簡潔地反映潤滑油的
抗磨減摩性能，因此經常用于抗磨性能比較好的潤
滑油或抗磨劑的生產，研發及推廣。
試驗操作步驟如下：
一、把試驗機平放于平整結實的桌面上或移
動式包裝箱上，插好電源插頭。
二、普通機油耐磨性能試驗
1——把普通機油加入機油盒內，使油盒內的
油面接觸到磨擦輪下部；
2——把短力臂壓在磨擦輪上，用長力臂頂住
短力臂，并調到水平狀態；
3——把儀表盤上的電源開關撥到ON位，接通
電機電源，使電機帶動磨擦輪轉動，然后在長力臂
后端的砝碼托盤上添加砝碼1--2塊，此時因磨擦力
作用，普通機油油膜破裂，磨擦表面形成干磨擦，
電機負荷增大，電機工作電流也會增大，同時磨擦
輪處發出刺耳磨擦噪音。當電流過大時，電機過載
保護器將自動斷電，使電機停轉，拿下短力臂讓參
觀者察看磨痕（此時磨痕較大，約3*6mm）。
三、抗磨劑（抗磨機油）抗磨減磨性能試驗
1——抽出油盒托架，取下油盒，按一下過載
保護器復位鈕，使電機重新啟動，用條形油石仔細
打磨磨輪，并擦拭干凈，然后關閉電源開關（OFF
位）；
2——把適量抗磨劑加入以上試驗的油盒中
（或在油盒中換入抗磨機油），裝好油盒；
3——把短力臂上的磨擦塊轉動新位置后固
定，把短力臂及長力臂壓好；
4——打開電源開關（ON位），逐一把10塊砝
碼輕輕地疊加在長力臂后端的砝碼托盤上。
因為抗磨劑形成的保護層具有抗磨及減摩作
用，所以不會出現摩擦噪音，電機的負荷沒有明顯
增加，電機的電流也不會明顯增大，過載保護器不
會跳閘。
然后可以關閉電源（OFF位），拿下短力臂讓
參觀者看磨痕（磨痕約為
0.5*2.5mm），與普通機油的磨痕形成強烈反
差。
四、無機油試驗
1——抽出油盒托架，卸掉油殼；
2——把長、短力臂壓好，接通電源（ON
位），使電機帶動磨擦輪轉動；
3——逐一把砝碼加在長力臂后端的砝碼托盤
上，速度先慢后快，一般可加到5—10塊砝碼，觀
查電流大小，關掉電源，拿下短力臂讓參觀者察看
磨痕，磨痕沒有增大，說明金屬表面的抗磨保護層
具有耐高溫，承受高負荷，抗剪切，低摩擦的抗磨
減摩功能。
注意：以上操作完成后，請隨即用條形油石把
磨輪上的抗磨層打磨掉，以免對下一輪演示產生影
響。
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