GH605高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。GH605 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH605 GH5605（GH605）固溶強化型變形高溫合金 GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的抗yang化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。合金已用于制造航空發動機導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件。合金適合在噴氣發動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環境中工作，在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應控制Si<0.4%。元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn 小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 ? ? ? ? 1.0 大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0 熱處理制度熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282 冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷鍛制棒材、環形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷密度：9.13 GH605 ╰━━━━━━━━━━━━━GH605化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH605艦船動力裝置使用大量高溫螺栓。由于在海上長期工作，因此螺栓材料要經受由海鹽成分加速的熱腐蝕。另外由于螺栓還承受很大的拉應力，所以應力腐蝕是螺栓失效的重要因素。因此結構鋼和合金鋼螺栓多數不能直接長期用于艦船動力裝置。而應選用抗海洋氣氛腐蝕性能好、抗高溫腐蝕性能好、抗松弛性能好的高溫合金制作艦船動力裝置用螺栓。可選的螺栓用高溫合金有: GH132 ( A286 ) 、GH145 ( Inconelx750) 、GH751 ( Inconel751 ) 、GH169、GH33A、GH80A ( Nimonic80A ) 、GH90 ( Nimonic90 ) 、MP35N、GH159 ( MP159 ) 、R26、GH105( Nimonic105) 、GH242 等[6]。GH605 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH605在供應鏈的各個部分獲得適當的知識是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數不銹鋼應用都可以按照設計者和制造者的要求完美地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產生問題。人們（通常是終用戶）對材料的性能感到失望。這些失望的原因往往只屬于少數幾個基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是：表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識的缺乏是造成問題的主要原因。大多數說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級的重。是在城市和沿海的嚴酷環境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環境中，使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關。在某些情況下，已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微。GH605 【產品檢測】從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。