Haynes242UNS N10242
（鎳合金242）帶材，線圈，箔，線材，ASTM B434（僅覆蓋退火材料）
應用
密封環，密封環，管道段，外殼，緊固件，噴嘴，泵，蜂窩。化學處理：如含高溫HF蒸氣的工藝，含氟彈性體工藝設備
描述
UNS N10242是一種可時效硬化的鎳-鉬-鉻合金，可在老化時獲得對數范圍有序反應。它具有高達1300°F的拉伸和蠕變強度性能，對于固溶強化合金而言是高達兩倍，但在老化條件下具有高延展性。合金242的熱膨脹特性遠低于大多數其他合金的熱膨脹特性，并且在高達1500°F的溫度下具有非常好的抗yang化性。
UNS N10242化學典型
鎳：余量
鉬：24.00 - 26.00
鉻：7.00 - 9.00
鐵：2.00≤
鈷：2.50≤
錳：≤0.80
硅：≤0.80
鋁：≤0.50
碳：≤0.03
硼：≤0.006
銅：≤0.50
UNS N10242物理特性
密度：0.327 lbs /in3,9.05g / cm3
比熱PAU / lb.-°F（J / Kg-K）：
在70°F（21°C）：0.092（386）
平均熱膨脹系數：in / in /°F（mm / m /°C）：
70 - 212°F（20 - 100°C）：6.0 x 10-5（10.8）

導熱系數：BTU-in / h -ft-°F（W / m-°K）：
70°F（21°C）：75.7（11.3）
彈性模量：KSI（MPa）33.2×103（229×103）拉伸
熔化范圍：2350 - 2510°F（1290 - 1375°C）
形式
線圈-帶，箔，帶狀線-型材，圓形，扁平，方形
UNS N10242室溫下的機械性能
退火典型
拉伸強度：105 KSI min（950 MPa min）
屈服強度：（0.2％偏移）45 KSI min 310 MPa min）
伸長率：40％min
晶粒尺寸：ASTM 3 min
屬性：淬火
UNS N10242可以冷軋成各種狀態。
熱處理
UNS N10242可通過以下方式硬化：冷加工時效硬化冷加工和時效硬化

UNS N10242鎳基單晶高溫合金具備優異的高溫性能,主要應用于航空發動機和工業燃氣輪機的渦輪葉片，單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要，同時,單晶合金具有各向異性,晶體取向是影響pi勞性能的一個重要因素，因此,本文以一種3Re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯組態,分析合金的低周pi勞斷裂機制與變形機制。

熱處理解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。