Alloy926高溫合金

Incoloy926化學(xué)成份：
鎳Ni：24.0～26.0
鉻Cr：19.0～21.0
鐵 Fe：余量
碳 C：0.02
錳 Mn：2
硅 Si：0.5
硫 S：0.01
磷 P: 0.03
銅 Cu：0.5～1.5
鉬 Mo：6.0～7.0
氮 N: 0.15～0.25
鈦 Ti：0.6～1.2

Incoloy926例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱，不但會(huì)使此工件脆性過大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，使耐用度降低，因此在制造沖壓模具時(shí)，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可，碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性，3、錳（mn）：在煉鋼過程中，鎳基合金，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼"，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%。

表面狀態(tài)：表面狀態(tài)1U：熱軋,未熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。表面狀態(tài)1C：熱軋,熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機(jī)械除氧化皮，無氧化皮，機(jī)械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保證好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面.可以對(duì)表面進(jìn)行研磨.沒有2D或2B光滑。表面狀態(tài)2B：冷軋,熱處理,酸洗,精軋，比2D光滑，對(duì)大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進(jìn)一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。①棒材：直徑Ф1mm～Ф280mm；有特鋼亮光棒；方棒；六角棒；八角棒；三角棒；異型棒；進(jìn)口特鋼；環(huán)保棒。②板材：厚度0.1mm-38.0mm，寬