alloy 617 / 2.4663

2.4663是一種鎳鉻鈷鉬合金，具有良好的焊接性，高強度和優異的蠕變性能。alloy 617還耐高溫腐蝕，氧化和滲碳。

材料數據表

材料名稱 2.4663

合金 alloy 617

EN材料符號 NiCr23Co12Mo

UNS N 06617

商標 Nicrofer5520Co.

規范 DIN EN 17744

alloy 617的主要應用領域

alloy 617在高溫下施加。alloy 617用于空氣加熱器，爐子部件，梁管或高溫熱交換器以及燃氣輪機和燃燒室。

alloy 617的化學成分

C Si Mn P S Cr Mo

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

0.05-0.1 0.7 0.7 0.012 0.008 20.0-23.0 8.0-10.0

 

Ni Al Co Cu Fe Ti B

% % % ≤ % ≤ % % %

rest 0.6-1.5 10.0-13.0 0.5 2 0.02-0.5 0.006

alloy 617的特性

溫度范圍 高溫范圍

密度 8.4g/cm3

熔化范圍 熔點1330-1380℃

填充金屬（用于焊接alloy 617）

焊條：

FM 617-2.4627

線電極：

AWS A5.14：ERNiCrCoMo-1

DIN EN ISO 18274：S Ni 6617

覆蓋棒電極：

2.4628

UNS W86117

AWS A5.11：ENiCrCoMo-1

DIN EN ISO 14172：E Ni 6617

交貨規格：

板材和板材：庫存3 - 10毫米

alloy 617高溫合金主要用于制造航空，艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片，導向葉片，渦，高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造飛行器，發動機，核fanying堆，石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置，1200℃高溫材料和1500℃高溫材料目前還沒有使用，切削鈦合金時很高的動態切削力是造成震顫的部分原因，其數值可以達到靜態力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成的，由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質量很難達到精度要求，2鈦合金結構件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有：機床剛性，的選用、工藝參數、有效的冷卻等。

【性能和特點】材料四大性能：1、機械性能：強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。材料交貨狀態：1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。加工中會產生的缺陷:大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。應用領域：普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。我們長期供應合金板材、棒材、管材、法蘭及其配套產品，服務于各領域不同需求客戶，我們具有20年的經驗，我們已經與國內**鋼廠和供應商建立了良好的長期關系。今天為你提供以上型號簡單信息。