GH2150（GH150）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強化相，加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強化晶界。合金在強度高、塑性好、膨脹系數低，長期使用組織穩定；合金的熱加工塑性好，并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發動機板材焊接承力結構件，以及在600℃以下長期工作的燃氣輪機轉子和壓氣機葉片。主要產品有熱軋中厚板、冷軋薄板、棒材、焊絲、環形件和鍛件。
合金已用于制作航空發動燃燒室外套、安裝邊等高溫部件，批產和使用情況良好。相近合金在國外用于噴氣發動機燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件，并經過長期使用考驗。
合金在超過800℃使用時，析出μ相及γ相聚集長大，會導致合金的力學性能下降。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn
小  14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9      
大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4  1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固溶1040℃-1060℃保溫1小時，水冷，時效處理750℃保溫16-24小時，空冷
密度：8.26

此外，美國還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發動機的室。以后，冶金學家為進一步合金的高溫強度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，鋁、鈦含量，研制出一系列牌號的合金，如英國的“Nimonic"，美國的“Mar-M"和“IN"等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發展出多種高溫合金，如X-HA-1FSX-414等。由于鈷資源，鈷基高溫合金發展受到。

制造過程？初步流程：——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火態）——酸洗（推薦先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備）加工流程：——機加工（低速重刀）——焊接（**為固溶狀態下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據性能所做的分類？——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。——耐蝕合金因其對氧化和還原環境的各種腐蝕介質；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂而得名。——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個領域使用呢？——飛機制造領域——航天航空領域——**領域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設備和部件即將應用于酸性氣體環境下使用都有哪些熱處理方式？——固溶強化（強化基體的目的）——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應）