1J79帶材詳情說明
相近牌號
GB/T AISI/ASTM
1J79 Alloy4

1J79的化學成分:
牌號 % 鎳 鐵 碳 錳 硅 磷 硫 銅 鉬
1J79 小 78．5 余量  0.6 0．3    3.8
 大 80．5  0.03 1.1 0.5 0.02 0.02 0.02 4.1

1J79的物理性能:
密度 8.6 g/cm3
居里點 450℃

1J79常溫下合金的機械性能
牌號 品種 磁性能
  初磁導率μO（mH/m） 大磁導率μm（mH/m） 矯頑力Hc（A/m） 飽和磁感應強度Bs（T）
1J79 冷軋帶 ≥31 ≥250 ≤1.2 0.75
 棒絲板 ≥25 ≥125 ≤2.4 0.75

           產品特點：
      具有較高的飽和磁感應和高的磁導率。
           產品用途：
中等磁場中使用的各種變壓器、繼電器、電磁離合器、扼流圈及磁路零件的鐵芯、靴、耳機膜片、接地漏電短路器用繼電器零件、煤氣安全閥、磁屏蔽、陀螺儀、自動同步馬達、電子表微型馬達等。

產品應用此合金具有強韌、耐蝕的綜合性能，廣泛用于化學等工業中。例如用于制造加熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾釜、蒸餾塔、脂肪酸處理用冷凝器、處理松香亭酸用設備等。由于合金在高溫下還具有高強度和良好的抗化性，因而還可用于熱處理工業，制造各種結構件。在核動力工業中，該合金具有良好的耐高溫高壓水的腐蝕性能，因此也是用于輕水堆核電廠的重要結構材料，產品有板、棒、絲、帶、管材參考資料

制造過程？初步流程：——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火態）——酸洗（推薦先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備）加工流程：——機加工（低速重刀）——焊接（**為固溶狀態下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據性能所做的分類？——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。——耐蝕合金因其對氧化和還原環境的各種腐蝕介質；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂而得名。——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個領域使用呢？——飛機制造領域——航天航空領域——**領域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設備和部件即將應用于酸性氣體環境下使用都有哪些熱處理方式？——固溶強化（強化基體的目的）——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應）