2J21合金：

牌號化學成分(質量分數)(％)

C≤Si≤P≤S≤CoM0MnFe

2J2l0.030.300.025O.02511.O～13.OlO.5～11.5O.10～O.50余量

表8-149鐵鈷鉬磁滯合金熱軋(或鍛)棒材的物理性能

牌號相對密度膨脹系數ac／(10一6／K)(20～300℃)電阻率p(室溫)／(μΩ.cm)硬度HRC彈性模量E／MPa

2J2l8.211.243535～42215600

??表8-150鐵鈷鉬磁滯合金熱軋(或鍛)棒材的磁滯性能

牌號磁導率對應的磁場強度Hμ磁導率點的磁感應強度Bμ磁導率對應的比磁滯損耗Pμ磁導率對應的凸起系數Kμ≥

A／mTW≥

2J219600～128001.O～1.32.0×10—20.46

真空熔煉技術的發展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度.但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金.為了滿足艦船和工業燃氣輪機的需要，60年代以來還發展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性;鎳基高溫合金中應用為廣泛。