GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金

GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗yang化性能和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪機轉子。主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。

合金已用于制造渦輪發動機整體渦lunpan，應用于直升機及油田發動機。

合金經長期時效后，高溫性能、室溫拉伸強度和屈服度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效后，合金的冷熱pi勞壽命由于針狀σ相的析出而顯著降低，在850℃長期時效后的材料經重新熱處理后，其持久壽命可恢復90%，持久塑性可恢復到原來的水平。

摘自GB/T14992，雜質元素分析有區別的摘自HB5423，見表

元素CCrNiCoWMoAlTiFeBZrCeSiMnSPAg①Bi①Pb①Cu①

ZUI小_16.50_13.501.002.502.004.50_0.010__________

ZUI大0.1009.50余16.002.003.503.005.501.000.0300.0600.0200.150.150.0100.0150.00050.00010.0010.1

1.1.HB5423規定檢驗的雜質元素。

熱處理制度

摘自HB/Z140和文獻［1]，各品種的標準熱處理制度為：

A盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；

B精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。