Inconel600是市場上優質的金屬之一。它具有很高的強度，高耐腐蝕性和對大熱的高耐受性。它的標準是它的鎳含量為72％，同時還含有高濃度的鐵（用于強度）和鉻（用于熱量轉移）。Inconel600并不適合每個人，但對于它所做的工作，它擅長。

您經常可以看到二氧化鈦工廠中的Inconel600，達到1000度的氯化設備，真空爐固定裝置，核電站等等！

Inconel600化學成分:

鎳+鈷：≥72.0。 

鉻：14.0-17.0 

鐵：6.00-10.00 

碳：≤0.15

錳：≤1.00 

硫：≤0.015 

磷：≤0.020

硅：≤0.50 

銅：≤0.50

鈦：≤0.30

鋁：≤0.30

　高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗yang化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金"，主要應用于航空航天領域和能源領域。

高溫合金材料的加工特點

　　高溫合金一般可劃分為鐵合金、鈦合金以及鈷合金，這類合金具有耐高溫的特性，但是這增加了其加工難度。通常在加工過程中的切割力和高溫共同作用下，加工的合金很易變形或者破碎，進而會使加工件毀壞。部分的合金在加工過程中會產生表面硬化現象，這會導致工件受力不均勻，ji易對加工的零件精度造成影響。

　　在鈦合金加工過程中會出現上述問題。加工鈦合金需要的切削力較強，遠高于鋼需要的切削力，但是鈦合金本身具有的特殊性，同樣造成了加工困難。主要的原因有：

　　1、高溫合金包括鈦合金在加工過程中ji易硬化;

　　2、鈦基的合金導熱性能比較差，這就使得加工過程中產生的熱量全部聚集在刃上;

　　3、鈦合金的彈性較差，在進行切削時，使工件的精度容易受到影響;

　　4、在所有的合金中，鈦合金化學性能是為活潑的。

　　這就導致在加工過程中易發生化學反應，使工件產生質量問題。這說明了高溫合金的加工需要特殊的加工技術來實現。