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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
KH-802TM數(shù)控車床、銑床綜合智能實訓考核裝置
KH-802TM數(shù)控車床、銑床綜合智能實訓考核裝置（二合一）是由車床控制系統(tǒng)和銑床控制系統(tǒng)組成；機床電氣控制接口板；主軸變頻調(diào)速實驗模塊和三相電機與編碼器組；全數(shù)字交流伺服驅(qū)動及伺服電機輸入輸出模塊；三相步進驅(qū)動及步進電機輸入輸出模塊；自動刀架控制模塊；開關(guān)電源；配套6135A型實訓數(shù)控車床（或同等性能）和125A型實訓數(shù)控銑床等組成。（或同等性能）
一、控制系統(tǒng)配置：
1、由標準的PC硬件組成、DOS和XP操作平臺、控制界面彩色15'液晶顯示器、CPU2.8G、內(nèi)存512M、硬盤160G、超薄鍵盤、3D鼠標、網(wǎng)卡通訊、USB接口、52倍速CD－ROM等組成。
實驗臺特點：
2、一臺主機內(nèi)置車床控制系統(tǒng)和銑床控制系統(tǒng)。可隨時切換系統(tǒng)控制KH-6135A車床和KH-125A銑床
3、實驗臺X、Y軸采用步進驅(qū)動單元，Z軸采用伺服驅(qū)動單元
4、車床控制電路和銑床控制電路全部在實驗臺面板上直觀布置，方便設(shè)計操作。
5、車床彩色二維圖形仿真演示；銑床三維線條圖形演示。
6、擁有數(shù)控機床典型故障設(shè)置及排除實驗。
二、技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。
2、結(jié)構(gòu)：考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用；
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm
三、實訓項目：
1.數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)操作編程實驗（圖形同步演示）
2.數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)控制主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
3.數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)控制全數(shù)字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
4.數(shù)控車床/銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗
5.數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)控制步進電機運行與故障診斷實驗
6.電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗。
7.數(shù)控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗
8.數(shù)控車床/銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
9.絲桿間隙誤差補償實驗
10.數(shù)控系統(tǒng)脈沖當量設(shè)計控制實驗（3軸任意設(shè)計）
11.數(shù)控車床/銑床超程限位及故障診斷實驗
12.數(shù)控車床/銑床回零點設(shè)計及故障診斷實驗
13.數(shù)控車床/銑床故障設(shè)計排除考核28項
四、KH-6135型數(shù)控實訓車床規(guī)格：
1、三爪卡盤：160mm
2、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：350mm
3、最大工件長度：500mm
4、電動刀架：四工位
5、主軸孔徑：40mm
6、主軸轉(zhuǎn)速、無級變速：200---1500rpm
7、主電機功率：0.75kw
8、機床尺寸（長×寬×高）：1670×800×1300mm
9、機床重量：450kg
五、KH-125A型數(shù)控實訓銑床規(guī)格：
1、主軸鉆夾頭裝夾范圍：1－20mm
2、主軸轉(zhuǎn)速范圍：200－2500rpm
3、主電動機功率：1.5kw
4、工作臺面積（長X寬）：840mm×250mm
5、工作臺三向行程（X、Y、Z）：450×250×250mm
6、T型槽數(shù)及寬度：3×16mm
7、機床外形尺寸：長×寬×高 1300×1200×2100mm
8、重量：450kg
六、數(shù)控實訓機床功能：
1、數(shù)控系統(tǒng)編程直接在機床上實現(xiàn)加工處理。
2、各種模塊功能設(shè)計通過機床實現(xiàn)實驗演示操作。
3、機床可實現(xiàn)對硬質(zhì)工程塑料制品、木頭進行車削加工；對工程塑料板、有機玻璃、石蠟等進行銑削加工。
4、車床/銑床上有獨立的手動二坐標控制按鈕和三坐標控制按鈕。