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　　厭氧反應器在國內外厭氧處理中采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用特制的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。

　　連續式厭氧反應器內出現泡沫、化學沉淀等不良現象的原因是什么

　　厭氧反應器中有時會產生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統的運行困難。產生泡沫的主要原因是厭氧系統運行不穩定，因為泡沫主要是由于CO2產量太大形成的，當反應器內溫度波動或負荷發生突變等情況發生時，均可導致系統運行的不穩定和CO2的產量增加，進而導致泡沫的產生。如果將運行不穩定因素及時排除，泡沫現象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養初期，由于CO2產量大而甲烷產量少，也會出現泡沫，隨著甲烷菌的培養成熟，CO2產量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質是產生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產生的一些中間產物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產氣會產生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產氣量突然增加也可能出現泡沫問題。

　　碳酸鈣(CaCO3)沉淀：處理廢水鈣含量高或利用石灰補充堿度，都會增加產生碳酸鈣沉淀的可能性。高濃度的碳酸氫鹽和磷酸鹽都有利于鈣的沉淀。

　　鳥糞石(MgNH4PO4)沉淀：進水中含有較高濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和 鎂離子時，就會生成鳥糞石沉淀。厭氧處理系統鳥糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進出口等處出現。