加氫過程在石油煉制工業中，除用于加氫裂化外,還廣泛用于加氫精制,以脫除油品中存在的含氧、硫、氮等雜質，并使烯烴全部飽和、芳烴部分飽和，以提油品的質量。在煤化工中用于煤加氫液化制取液體燃料。在有機化工中則用于制備各種有機產品，例如一氧化碳加氫合成甲醇、苯加氫制環己烷、苯酚加氫制環己醇、醛加氫制醇、萘加氫制四氫萘和十氫萘（用作溶劑）、硝基苯加氫還原制苯胺等。此外，加氫過程還作為化學工業的一種精制手段，用于除去有機原料或產品中所含少量有害而不易分離的雜質，例如乙烯精制時使其中雜質乙炔加氫而成乙烯；丙烯精制時使其中雜質丙炔和丙二烯加氫而成丙烯；以及利用一氧化碳加氫轉化為甲烷的反應，以除去氫氣中少量的一氧化碳等。

加氫裂解反應釜，磁力密封加氫反應釜具有耐溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.

加氫裂解反應釜，磁力密封加氫反應釜技術參數：

設計壓力：-0.1~10MPa

設計溫度：350℃

攪拌轉速：0~350轉/分鐘

電機功率：18.5~45KW

加熱功率：建議用循環加熱

電機形式：電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。

加熱方式：導熱油循環加熱，蒸汽循環加熱

材質：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）

攪拌形式：槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

攪拌軸：：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

出料方式：上出料，下出料