717強堿性陰離子交換樹脂生產廠家




專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 本產品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機械強度好，耐熱性能高等特點。本產品相當于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法國：AllassionAG217，前蘇聯：AB-17，相當于我國老牌號：717、702、強堿2號、4號、2041號。

　　用途：本產品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，素分離等。

　　包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25

4．工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：%NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂　NaOH（工業）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時間：minute:約25

11．運行流速：m/h，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

　　結構式：

主要性能指標：

公司涉及化工，石油， 電力，冶金，鋼鐵，建筑建材等領域的集團性骨干企業。我公司多年從事水處理技術的開發、研究、應用、實踐中積累了豐富的經驗。我公司系中國化工學會工業水處理專業委員會團體單位、國家電力部、中國石化工業水處理評定中心入網單位，現已形成生產，銷售，配套服務為一體的專業化企業單位！
717強堿性陰離子交換樹脂生產廠家凝膠型樹脂的聚合物骨架干燥時里頭并沒有毛細孔，吸水時，它會膨脹并在大分子鏈節間形成極其細的孔，基本稱為微孔，潤濕樹脂的平均孔徑為2至4納米（2×10-6至4×10-6毫米），離子交換樹脂，離子交換樹脂，這一種樹脂適用作于吸附無機離子，其直徑較小，一般作為0.3~0.6納米，這一種樹脂不可以吸附大分子有機物，緣于后者體積大，比方是蛋白質分子的直徑為5~20納米，不可以進入這一種樹脂的微孔，大孔樹脂有些許大孔，大表面積。
如磺酸基團-SO3H，在溶液中比較容易解離H，從而因此是強酸性的，樹脂解離后，體內的負基團如SO3能吸附結合溶液中的其余陽離子，這2個，離子交換樹脂。
從廠家多年的發展我們也不難看出，陰陽離子在水處理應用過程中也是比較常見的，應用質量出眾的陰陽離子交換樹脂產品可有效保證其產品在目前市場發展中的離子置換效果，有效保證所生產加工的陰陽離子交換樹脂產品都達到用戶的滿意，批發選購品質精良的陰陽離子交換樹脂產品是當下市場發展中備受用戶認同的一款水處理產品。
盡量的去選擇那些能夠給他們進行廠家定務的相關的廠家，這樣的話，整個定務將會給我們提供更多的幫助，甚至，在定制的過程當中，也是更加符合這些工程化的實際需求的，整個工程商都可以進行更好的選擇。極多活性中央，離子擴散速度快，離子交換速度快得多，比凝膠樹脂快十倍左右，本實用新型具備見效快、功率高、縮短加工時間的亮點，大孔樹脂還具有一些亮點：它們耐膨脹、開裂、氧化、嚴重摩擦、熱和溫度變化。
離子交換樹脂，該反應使樹脂中的氫離子與溶液中的陽離子交換，強酸樹脂具備著較強的解離本事，能在酸性或堿性溶液中解離并發生離子交換，樹脂使用一個時間后，需要再生，即離子交換反應與化學物質以反之的方向實施，以將樹脂的官能團恢復到原始狀態，便于重復利用，如上所述，陽離子樹脂用強酸再生，這個時刻，樹脂釋放吸附的陽離子，再然后與氫離子結合，恢復原來的組成，弱酸性陽離子樹脂，這一種樹脂含有弱酸性基團，如羧基-COOH，它能在水中解離氫離子并變成酸性，樹脂解離后剩余的負基團，如R-COO-（R是烴基）。
廠家拿貨價位更低。
含有一定量的水份在離子交換樹脂內，為了盡量保持這部分水份，需要在運輸及貯存過程做好保護工作。離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。
但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究制成了許多種性能優良的離子交換樹脂，并開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。
產品質量您大可放心。
在貯存過程中如果樹脂脫了水，需要先用濃食鹽水浸泡1-2小時（濃度(8-10%），不得直接放于水中要逐漸稀釋，從而避免樹脂急劇膨脹而破碎！貯存或運輸過程中，樹脂應保持在5-40℃的溫度環境中，過冷或過熱都應該避免，影響了質量。