智能調節式煤礦用風窗在傳統調節式風窗原理基礎上，融入了先進的智能技術。其核心在于智能感應與智能控制體系。智能感應方面，除了常規的風速、風壓傳感器，還增設了諸如紅外人體感應、超聲波物體檢測等傳感器。紅外人體感應可精準識別過往人員，超聲波物體檢測能有效探測車輛及其他設備靠近。當人員或設備靠近風窗時，這些智能感應裝置迅速捕捉信號，并將其傳輸至智能控制模塊。

 智能調節式煤礦用風窗智能控制模塊采用高性能的可編程邏輯控制器（PLC）搭配人工智能算法。控制模塊一方面接收來自各類傳感器的實時數據，將實際通風參數與預先設定的多組精細化通風方案進行比對。這些通風方案依據不同的開采階段、巷道用途以及人員設備分布等因素制定。例如，在采煤工作面開采初期，通風需求相對較小，對應一套通風參數；隨著開采推進，通風需求變化，又有相應不同的參數設定。當實際風速、風壓等參數偏離預設范圍時，控制模塊運用人工智能算法，快速且精準地計算出最佳的風板調節角度。

以風速過高為例，控制模塊會依據具體情況，向驅動裝置下達精確指令。若采用電動推桿驅動，電機精準啟動，絲桿以精確的速度和行程將旋轉運動轉化為直線運動，推動風板向

關閉方向移動，精準減小通風面積，從而降低風速。若為氣動執行器，控制模塊精準控制電磁閥，讓適量的壓縮空氣進入氣缸，推動活塞精準運動，帶動風板關閉。在調整過程中，傳感器持續高頻次監測通風參數變化，并將新數據快速反饋給控制模塊，控制模塊依據反饋數據進一步精細微調風板位置，直至通風量達到當前工況下的 預設要求，實現通風量的智能、動態、精準調節。

窗框在沿用高強度鋁合金材質基礎上，進行了智能化升級。采用具有自修復功能的鋁合金復合材料。這種材料在受到輕微碰撞或刮擦后，其內部的特殊修復機制能夠自動啟動。例如，當井下運輸設備不慎輕微刮擦窗框，材料內部的微膠囊破裂，釋放出修復劑，與周圍材料發生化學反應，填補受損部位，恢復窗框的強度和完整性。同時，鋁合金表面涂覆了智能防腐蝕涂層，該涂層能夠根據周圍環境濕度、酸堿度等因素，自動調整分子結構，增強防腐蝕性能。在高濕度且酸性氣體較多的巷道環境中，涂層分子自動重組，形成更致密的防護層，有效抵御腐蝕，確保窗框在復雜惡劣環境下長期穩定運行，保障風窗整體結構穩定性。

風板除了采用高強度鋼板，部分風板還引入了智能形狀記憶合金材料。這種材料具有 的記憶效應，在溫度、應力等外界條件變化時，能夠恢復到預先設定的形狀。例如，當風板受到較大風流沖擊發生輕微變形后，在溫度或應力條件滿足時，風板能夠自動恢復到初始的平整狀態，維持良好的調節性能。對于采用碳纖維增強復合材料的風板，添加了智能傳感纖維。這些纖維能夠實時感知風板所受的應力、溫度等信息，并將數據傳輸至智能控制模塊，以便及時了解風板的工作狀態，提前發現潛在的損壞風險，確保風板在長期使用中保持高效的調節能力和穩定性。

礦用智能調節式煤礦風窗憑借智能的運作原理和先進的材質特性，在煤礦通風系統中極大地提升了通風調節的精準性、穩定性和可靠性，有力保障了礦井安全生產和高效運營。