化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范
本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.分上展式搪玻璃放料閥和下展式搪玻璃放料閥兩類,以及特型不沾料放料閥、搪玻璃測溫放料閥、旁置氣缸上展示氣動放料閥,由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯,密封環的壓緊來實現的,鑄鐵的內表面均搪玻璃。
搪玻璃放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用;具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農 藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范結構和參數:
搪玻璃放料閥主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘等零件組成,主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度等。
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范
a、耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
b、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
c、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
f、耐壓0.6mpa
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范特點
1. 全通徑流道,流阻小,物料流過時間迅速;
2. 流道光滑,結構,不產生積垢殘留;
3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體,杜*了由于壓力變化引起閥桿,沖擊承壓件內的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;
4. 密封材料具有很高強度力學性能,承壓能力強,密封性能優良;
5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕,故產品使用壽命長;
6. 執行機構輸出力矩大,閥門開關迅速,節省操作時間;
7. 操作簡單,維修方便。
六,化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范結構與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵
(4)閥芯:搪瓷
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:鑄鐵
(9)絲桿、(10)閥桿螺母:鑄鐵
(10)適用于設計壓力p≤0.6mpa,工作溫度t≤1500c的搪玻璃放料閥。
該閥技術條件應符合hg5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑
【化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范具體參數】
耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。
嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
(三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
(六)、耐壓:0.6Mpa
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范適用范圍:
產品名稱 | 規格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表:mm
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料閥尺寸表:mm
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術規范維護保養和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
本產品的加工定制是是,,材質是鑄鐵,連接形式是法蘭,適用介質是弱酸堿介質,壓力環境是常壓,標準是國標,外形是中型,流動方向是單向,驅動方式是氣動,零部件及配件是配件,形態是角式,工作溫度是常溫,類型(通道位置)是二通式,
氣動釜底放料閥主要用于儲罐、反應釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設備底部法蘭連接,消除工藝介質在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結構*特,快速消除物料積垢殘留,閥體內腔及閥芯采用高壓襯塑工藝,襯耐腐蝕工程材料,適用在輸送嚴重腐蝕性介質的工作場合,如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等介質場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料,密封性能達到零泄露,廣泛使用在化工、石油、化肥、農藥、染料、食品加工領域。氣動釜底放料閥是由氣動執行機構和襯氟釜底放料閥組成,它是一種角行程回轉機構,與電磁閥、氣源處理元件及行程開關配套使用,對釜罐中的物料作二位開關控制。
上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。