化工全自動清洗過濾器工作原理

以上結構實現的技術效果實現清晰，如果不考慮附加的技術方案，本名稱還可以是一種水凈化結構。圖中未示出部分細節。全自動清洗過濾器適用于廢水處理流程，鋼鐵廠冷清水，電廠流程并冷卻水，造紙工序及進水，化工生產流程及灌溉，高層建筑代水系統等場合用以濾去水中3500-80微米粒徑的各種硬質顆粒，確保系統的安全可靠運行。

化工全自動清洗過濾器工作原理結構特點：

  全自動清洗過濾器，由主機和電控箱組成，主機結構是由過濾器體，過濾芯，或速機電動排污閥，傳動軸，差壓控制等部件構成，過濾器體是一個平蓋罐體、罐體上部為濁水腔，中部為清水腔，下部為排污腔，上側部有進水口，中側部有出水口，低部有電動排污閥，側面有壓力差控制器，過濾芯是不銹鋼密紋平織形濾網。ZQX系統全自動清洗過濾器構造為尼龍及外殼采用優質磷鋼簡體，具有處理量大，使用幫命長，清洗過濾網，當過濾器進出口壓差達到設定值時，電動控制箱發出信號驅動電機轉動，排污閥自動打開，排污口形成真空狀態，附吸在濾網上的雜質微粒被轉動的尼龍刷清除，污水從自動排污閥排出，當過濾器進出口口壓蓋恢復正常，電機停止運轉，電動排污閥延時關閉，整個過程中，物料不斷流，實現了連續化，自動化生產。

需要說明的是，本提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現。作為非必須的拓展和本可能的改進：全自動自清洗過濾器有多種運行方式，供用戶選擇最合適的，即可手動，也可自動。主要由機身、粗濾網、細濾網、壓差控制器、排污閥、電機或者液壓活塞、不銹鋼刷揮著吸污器組成。有結構簡單、除污效果明顯、自動排污、排污期間不斷流等優點，目前在工業污水處理應用中非常廣泛。全自動過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業、農業、電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業的水過濾、水處理、水改造特別是對水質要求較高的微濾領域，全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。全自動從控制清潔方式上可分為分為吸咀式和刷子式兩大類。其中吸咀式的驅動方式風味水力驅動和電機驅動，刷子式的驅動方式為電機驅動。是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。

化工全自動清洗過濾器工作原理：

    過濾過程--原水從過濾器的進水口流入，進入過濾器濾網內部，然后自內而外的通過濾網，雜質被攔截在過濾網內壁，過濾后的水從出水口流出，此過程將水中的雜質攔截并積累在濾網的內表面形成“濾餅"，隨著過濾的進行，過濾器進出口之間將逐漸產生壓差。

    自清洗過程--當過濾器進出口之間的壓差達到預設值（0.05MPa）時，將進行一次自清洗過程，在清洗過程中，系統并不斷流，仍在供水，過濾器的排污閥，馬達啟動，驅動過濾器內部的刷式清洗裝置轉動，將濾網攔截的雜質刷下并通過排污閥排出。

化工全自動清洗過濾器工作原理自動控制又有兩種方式：壓差控制和定時。

定時控制可以通過面板上的計時調整按鈕設置清洗時間和兩次清洗間隔時間，實現定時自動清洗。濾芯采用高強度316波形濾網，通過壓差控制和定時控制自動清洗濾芯。當過濾器中的雜質積聚在濾芯表面時，入口和出口之間的壓力差增加到設定值，或者計時器達到預定時間，電控盒發出信號驅動反沖洗機構。當反洗吸入板的入口與過濾元件的入口對齊時，排放閥打開，此時系統被釋放并排放。低于濾芯外部壓力的負壓區域出現在吸入板和濾芯內部。一部分凈循環水被迫流出濾芯，進入濾芯內部。雜質顆粒被吸附在過濾元件的內壁上，隨水流入托盤，并從排放閥排出。特殊設計的過濾器能夠將濾芯內部噴霧效果中的任何雜質從光滑的內壁上洗掉。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定結束時，整個過程物料不會停止流動，反沖洗用水量少，實現連續自動化生產。通過這種方式，可以有效地控制憤怒的污水，并且通過自清潔過濾器過濾的水源也可以提供給人類再利用。

壓差控制是指全自動清洗過濾器通過監測進出口，當進出口壓力差達到或超過設定值時，說明濾網存在堵塞情況，需要清洗，則自動開啟清理程序。手動控制：全自動自清洗過濾器處于手動控制狀態時，按下啟動按鈕，全自動自清洗過濾器的執行清洗程序，同時打開排污閥排污。