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產品簡介
恒溫恒濕試驗儀器，恒溫恒濕儀器設備適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗； 是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備； 特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機等產品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕循環試驗。
詳細介紹
：彭 一．設備性能 |
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1-1內 尺 寸 | 1000*1000*1000mm （W* H *D） | |
1-2外 尺 寸（約） | 約1670*1950*1700mm（ W*H*D ） | |
1-3溫度范圍 | -20℃~150 ℃（氣冷式） | |
1-4濕度范圍 | 20%～98 % RH（可程式） | |
1-5降溫速率 | 1℃ / min （空載下非線性） | |
1-6升溫速率 | 2--3 ℃ / min （空載下非線性） | |
1-8溫度穩定度 | &plsmn;0.5℃ | |
1-9濕度穩定度 | &plsmn;2.5%RH | |
1-10溫度偏差 | &plsmn;2.0℃ | |
1-11濕度偏差 | &plsmn;2.5%RH | |
二. 結 構 設 計 |
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2-1. 內外箱材質 | 內箱不銹鋼板 （ SS # 304 ）外箱不銹鋼或靜電噴涂 | ||||||
2-2. 外 箱 燈 源 | 高亮度照明燈。 | ||||||
2-3. 同溫層結構設計 | 有效避免箱體頂部凝結之技術。 | ||||||
2-4. 觀 測 視 窗 | 觀察試品使用。 | ||||||
2-5. 窗口防汗設計 | 采電熱器裝置，防止水氣凝結。 | ||||||
2-6. 測 試 孔 | 可外接測試電源線及信號用 （ 5.0 cm ）。 | ||||||
2-7. 機 臺 滑 輪 | 采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置。 | ||||||
2-8. 保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃防火 P ＋ 隔熱玻璃棉。 | ||||||
2-9. 箱 內 盤 架 | 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。 | ||||||
2-10. 箱 門 | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。 | ||||||
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三. 溫 濕 度 電 熱 循 環 系 統 |
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3-1. 電 熱 循 環 系 統 | 濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環馬達。 | ||||||
3-2. 循 環 風 扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇。 | ||||||
3-3. 導 風 板 設 計 | 導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性。 | ||||||
3-4. 溫度電熱器控制方式 | 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 | ||||||
3-5. 濕度電熱器控制方式 | 平衡式調濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 型濕度電熱。 | ||||||
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四. 濕 度 補 給 水 系 統 |
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4-1. 供 水 裝 置 | 采自動進水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置。 | ||||||
4-2. 水 回 收 系 統 | 自動回收循環與不回收切換,可依需求選擇。 | ||||||
4-3. 濕度水位感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動水位控制. | ||||||
4-4. 濕度產生器結構 | 可清晰觀察水位. | ||||||
五. 冷 凍 系 統 | |||||||
5-1. 冷 凍 裝 置 | 高效率省電型超低溫冷凍系統（氣冷式散熱方式）. | ||||||
5-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高. | ||||||
5-3. 發熱負載調節 | 采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載。 | ||||||
5-4. 高 效 率 元 件 | 冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. | ||||||
5-5. 低 濕 設 計 | 采斜率式蒸發器與露點除濕控制方式（WDP） | ||||||
5-6. 門 璧 防潮設計 | 采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理. | ||||||
5-7. 標準模塊化設計 | 零組件互用的兼容性與質量穩定性高. | ||||||
5-8. 擴 充 性 能 | 控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口. | ||||||
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六. 控 制 系 統 韓國三元TEMI系列可程式溫濕度控制器 |
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6-1. 控 制 器 組 合 | |||||||
A. 溫度感應器 | S RTD PT 100 Ω × 2 （ 白金感應器 ）。 | ||||||
B. 溫度轉換器 | 采微電腦多功能自動線性補償校正。 | ||||||
C. 儲 存 裝 置 | RS232通訊接口。 | ||||||
F.程序容量及控制功能: | |||||||
可使用的程序組:多100組。 |
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可使用的程序段:多10000 段。 | |||||||
可重復執行命令:每一個命令可達999次。 | |||||||
程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。 | |||||||
程序段時間設定0～999Hor59Min。 | |||||||
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。 | |||||||
程序執行時可實時顯示圖形曲線。 | |||||||
具有日期,時間調整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能. | |||||||
七. 安 全 保 護 系 統 | ||
7-1. 漏電/突波防止保護 | 臺安漏電斷路器漏電保護FSE . RC電子式突波防止保護. | |
A 溫/濕度感知器（Sensor） | 斷路或短路 （ + - OVER ）。 |
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B. *層高/低溫超溫保護 | 運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 | |
7-2. 故障檢知控制接口 | 外部故障自動偵測保護裝置 | |
A. 第二層高溫超溫保護 | 電子式高溫超溫保護裝置 | |
B. 第三層高溫超溫保護 | 高溫超溫保護裝置 | |
C. 斷水空焚保護 | 濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護 | |
D. 壓 縮 機 保 護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. | |
E. 擴充保護裝置 | 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用. | |
7-3. 故障異常保護 | 故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. | |
7-4. 主動式缺水提示 | 機臺缺水主動提示. | |
7-5. 動態高低溫保護 | 配合設定條件動態調整高低溫保護值. | |
7-6. 常 溫 保 護 | 停機后機臺待測品＆測試區自動降常溫保護. | |
八. 專業生產技術 |
8-1. 各部組件模塊化或標準化生產制造. |
8-2. 冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗. |
8-3. 微電腦控制器.記錄器校驗設備 。 |
8-4 溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗。 |
九. 產品售后服務與保固 （ 保固一年 ） |
9-1. 保證書保固一年，終身維護. |
9-2 維修備份零組件五年以上庫存. |
十. 新機達交貴廠隨附資料 |
10-1. 操作說明書、維護手冊. |
10-2. 保證書、保養記錄卡. |
10-3. 人員操作使用訓練. |