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技術文章

可程式恒溫恒濕試驗箱銅管充氮的必要性

閱讀:179          發布時間:2025-6-19

可程式恒溫恒濕試驗箱的制冷系統中,銅管焊接時實施充氮保護是確保設備長期穩定運行的核心工藝,其必要性主要基于以下關鍵點:

一、防止氧化皮生成

?1.高溫氧化機制?。銅管在焊接高溫(>600℃)下會與氧氣劇烈反應,生成氧化銅(CuO)或氧化亞銅(Cu?O)等黑色氧化物。

?2.氧化皮危害?。脫落的氧化物會隨制冷劑循環,堵塞毛細管、膨脹閥等精密部件,導致制冷效率下降甚至系統癱瘓。

二、保障制冷系統可靠性

?1.避免堵塞風險?。充氮形成惰性氣體屏障,阻斷氧氣接觸焊點,從根源消除氧化皮脫落引發的臟堵問題。

?2.延長設備壽命?。潔凈的管道系統可減少壓縮機磨損,避免因雜質卡缸導致的壓縮機燒毀風險。

可程式恒溫恒濕試驗箱


三、工藝規范要求

1.?操作標準?。可程式恒溫恒濕試驗箱銅管焊接全程需維持0.2–0.5MPa氮氣流速,覆蓋預熱、焊接至冷卻全階段(通常持續30秒以上)。

?2.行業驗證?。試驗箱明確標注采用“充氮保護無氧化焊接"工藝,如制冷管道三維減震設計中需充氮確保焊接純度。

四、未充氮的潛在后果

?1.短期故障?:制冷劑流動性下降,溫濕度控制精度偏移(如均勻度超出±1℃標準);

?2.長期損耗?:壓縮機維修率上升,系統保壓失效需頻繁補焊(檢漏耗時48小時以上。

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