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　　臺(tái)式超聲波清洗器原理：清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使臺(tái)式超聲波清洗器液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。

　　

　　臺(tái)式超聲波清洗器預(yù)處理：電鍍前需處理的實(shí)際情況，根據(jù)工件，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行有效的清洗。金屬基質(zhì)一般分為沖壓和壓鑄。沖壓油在普通沖壓油，由于其高密度，所以比較容易。一般可用酸洗，電解等。雷士超聲波清洗是更好的。與鋅，鋁，銅等相比，壓鑄模具澆注難清潔由于各種元素的添加，除了形狀，拉起，滾動(dòng)，切割，拋光過程中還必須使用各種油類，如油，上光油，超聲波清洗機(jī)可以很容易地去除。但上光油白油變成奶油，綠色，這是比較難以去除。因此，要選擇正確的臺(tái)式超聲波清洗器和清洗液。信息，如三角形銅閥門，拋光后的清洗和拋光油白油，黃油，浴溫度是70℃，當(dāng)超聲功率1.0w/cm，一般在3-4分鐘的清洗液清洗干凈，得到適當(dāng)?shù)碾婂儽砻妫趻伖饩G色油時(shí)，油首先必需的效果好浸泡，然后選擇脫脂清洗液、浴溫度是70℃，超聲功率1.5kw/cm，需要4-5分鐘得到正確的人才電鍍表面。如鋅合金件，一般用在強(qiáng)堿性清洗液，溫度在65-75℃℃，2分鐘（取決于拋光時(shí)間而定）可以去除拋光油。為了有效地防止電鍍工藝的手指和其他染色外觀的工件，開發(fā)了一架直接進(jìn)入臺(tái)式超聲波清洗器，可有效提率的工件清洗解決方案在本之間的摩擦傷口，防止二次污染后的清洗問題，現(xiàn)在已擴(kuò)大，與電鍍行業(yè)取得了用戶的認(rèn)可。