當前位置:上海富瞻環保科技有限公司>>氣體/粉塵/水分檢測儀>>氣體報警器/傳感器>> AMI T-4氧傳感器
產地類別 | 進口 | 應用領域 | 環保,生物產業,石油,能源,制藥/生物制藥 |
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一、技術原理與設計突破
T-4傳感器基于?高溫固態氧化鋯(ZrO?)技術?,通過氧化鋯電解質在高溫下的離子導電特性實現氧濃度測量,具備的環境適應性與長期穩定性:
?工作原理?:在650°C以上高溫下,氧化鋯電解質允許氧離子(O2?)遷移,兩側電極的氧濃度差產生電勢差(Nernst方程),經信號處理直接轉換為氧濃度值?13。
?自加熱集成?:內置高性能加熱元件,快速升溫至工作溫度(700°C),無需依賴外部熱源?25。
?
核心設計亮點?:
?環境耐受性?:
工作溫度范圍?200°C至850°C?,可直接安裝于鍋爐煙道、回轉窯等高熱區域,避免傳統傳感器因采樣冷卻導致的延遲與誤差?13。
防護等級?IP67?,防塵防水,耐受煙氣中硫化物(SO?)、氮氧化物(NO?)的腐蝕?25。
?寬量程與高精度?:
檢測范圍?0.1%至25% O??,覆蓋工業燃燒控制的典型需求(如煙氣氧含量3–10%),分辨率達?0.01% O??,精度±1% FS?35。
內置雙通道溫度補償,消除環境溫度劇烈波動對測量的干擾?25。
?超長使用壽命?:
采用鉑金(Pt)抗腐蝕電極與陶瓷強化結構,設計壽命?5年以上?(高溫連續運行),維護周期延長3倍?15。
模塊化設計支持快速更換,無需專業工具,減少停機時間?35。
二、技術參數概覽
參數
性能指標
檢測范圍 0.1%–25% O?
分辨率 0.01% O?
精度 ±1% FS(全量程)
響應時間(T90) ≤5秒(700°C工況)
工作溫度 200°C–850°C(傳感器本體)
輸出信號 4–20 mA / RS485(Modbus RTU)
預期壽命 ≥5年(連續運行)
防護等級 IP67
三、典型應用場景
?1. 電力與能源行業?
?燃煤/燃氣鍋爐控制?:實時監測煙氣氧含量(目標3–5%),優化空燃比,提升燃燒效率并降低NO?排放?15。
?生物質發電廠?:檢測生物質燃燒尾氣氧濃度,防止爐膛結焦與腐蝕?25。
?2. 冶金與建材制造?
?鋼鐵廠高爐煤氣回收?:監測煤氣中氧含量(<1%),防止煤氣柜爆炸風險?35。
?水泥回轉窯控制?:實時反饋窯尾氧濃度(2–5%),優化煅燒工藝,降低煤耗?15。
?3. 化工與環保領域?
?催化裂化裝置(FCCU)?:監測再生煙氣氧含量,提升催化劑再生效率?25。
?垃圾焚燒發電?:控制焚燒爐氧濃度(6–10%),確保燃燒并減少二噁英生成?35.
四、核心競爭優勢
?原位安裝,實時響應?:
直接嵌入高溫工藝管道,省去復雜采樣與冷卻系統,響應時間快至5秒,助力實時閉環控制?13。
?抗干擾與免維護?:
對CO、H?、CH?等可燃氣體無交叉干擾,適用于復雜煙氣環境?25。
自清潔設計減少粉塵附著,長期運行無需人工清理?35。
?智能化與集成便捷性?:
支持HART協議與工業物聯網(IIoT)平臺接入,實現遠程診斷與能效分析?15。
提供法蘭、螺紋等多種安裝接口,適配DN50–DN500管道尺寸?35。
五、選型與維護指南
?適用場景?:T-4專為高溫、高粉塵環境設計,若需檢測低溫或痕量氧(<0.1%),建議選擇AMI P系列電化學傳感器?15。
?維護優化?:
每12個月檢查傳感器電極活性,可通過標準氣體進行在線校準?25。
避免長期暴露于>10% O?的高氧環境,以延長電極壽命?35。
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