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公司動態
橡膠無轉子硫化儀提率和產品質量的利器
點擊次數：3092 發布時間：2016-4-8
橡膠無轉子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標,是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器.生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測.生產廠家可以在生產線上進行現場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內往復振蕩,對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線,科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是zui終決定產品質量的關鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能.原料、加工過程、制成品的質量管理:可以為生產廠家提供一個良好配方,為公司提率和產品質量.
橡膠無轉子硫化儀在橡膠工業科學研究和橡膠加工行業中,是監測控制產品質量應用廣泛的測試儀器之一.通過對兩個小質量的雙錐型模腔上直接加熱,能快速而地傳遞熱量,使溫度恢復速度更快.同時用振擺的下模來取代以往用轉子振蕩的硫變儀,提高了數據精度.用連接在上模的傳感器來測量反作用扭矩,軸承和密封圈的摩擦就再也不會影響扭矩的測量.它可在設定的溫度和壓力條件下,動態顯示膠料在硫化溫度下剪切模量與硫化時間的關系曲線和溫度曲線,且自動進行數據存貯分析、打印報告曲線,是優化膠料配方、制定生產工藝參數,提高橡膠制成品質量的理想設備.其特點測試準確度高、重復性好、穩定可靠、實用方便,全過程由計算機控制,實現數據庫化管理.
什么是硫化?硫化過程怎樣產生?硫化條件如何確定?
硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程,硫化也就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使膠料由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其他性能有明顯的改善,這一過程稱為硫化,就大多數橡膠制品來說(特別在工業生產中),這種交聯反應的過程是在一定的溫度,時間,和壓力的條件下完成的,這些條件稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術,而硫化儀能方便正確地完成這一工作.
設備特點
1.本橡膠無轉子硫化儀采用進口智能數字式溫控器,控制精度高,調正、設定簡便,溫控范圍較寬,精度高,可實測到±0.1度,使用PT鉑電阻進行溫度實測,升溫快:從室溫升至200℃只需要10min,放入試樣后約一分鐘可達到設定的溫度值.
2.微處理器使用進口芯片,性能可靠,既可以實時采集轉矩傳感器的信號并進行轉換和處理,打印出轉矩——時間曲線,又可以和智能數字式溫控儀的接口進行通訊,將溫控儀顯示值連續打印出溫度—時間曲線.
3.系統設計了關門——合模——微處理器啟動——電機轉動連鎖功能.有機玻璃門不關閉,不合模,微處理機不啟動,電機不轉動,這樣既安全又減少人員操作因素造成的影響,保證試驗結果的一致性.
4.全中文漢顯.
5.本儀器符合GB/T 16584《橡膠無轉子硫化儀測定硫化特性》要求及ISO6502的要求,為了滿足一些用戶的特殊需要,特增設了T30、T60、T90的數據供選用.