不銹鋼砝碼常按組織狀態分類

（1）馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。　

（2）不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中度zui高的材料之。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件*地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械度和高延伸性于身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。

（3）厚度公差：
般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差般要求較高，為-3~5%，而類餐具厚度公差般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。般產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
（4）焊接性：
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。類餐具對焊接性能般不做要求，甚至括部分鍋類企業。但是絕多數產品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
（5）耐腐蝕性：
絕多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）
（6）拋光性能（BQ性）：
目前不銹鋼制品在生產時般都經過拋光這工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的制品，變形量極的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

如果兼顧到家以前對等砝碼的認同，也可以按照等級來劃分砝碼。

1. 等標準量具（砝碼）

1）等標準砝碼。

2）E1等標準砝碼。

3）E1級標準砝碼。

4）E2等標準砝碼。

5）E2級標準砝碼。

2. 二等標準量具（砝碼）

1）二等標準砝碼。

2）F1等標準砝碼。

3）F1級標準砝碼。

3. 三等標準量具（砝碼）

1）F2等標準砝碼。

2）F2級標準砝碼。

4. 四等標準量具（砝碼）

1）M1等標準砝碼。

2）M1級標準砝碼。

3）M11等標準砝碼。

4）M11級標準砝碼。

5）M2等標準砝碼。

6）M22級標準砝碼。

7）M22等標準砝碼。

8）M22級標準砝碼。