該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機江蘇

檢查懸架體儲油室之油位，控制在油位計中心線2毫米左右的位置。檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。用手轉動聯(lián)軸器，應感到輕松且輕重均勻。二運轉經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于75攝氏度。注意懸架體儲油室油位的變化，經?？刂圃谝?guī)定范圍內，為保持油的清潔和良好的潤滑，應根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油。運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時應立即停車檢查，待排出故障后才能繼續(xù)運行。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不繡鋼內螺紋疏水閥采用倒吊桶式蒸汽疏水閥的開啟和關閉是根據(jù)凝結水和蒸汽的密度差來動作的，其動作準確，可靠。不繡鋼內螺紋疏水閥即能連續(xù)又能間歇排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得高的熱效率。不繡鋼內螺紋疏水閥主要用于石油、化工、電力、紡織印染、、醫(yī)藥等行業(yè)的各種蒸汽加熱設備、蒸汽管網(wǎng)和低過熱蒸汽工程。它能迅速地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏。不繡鋼內螺紋疏水閥的使用與保養(yǎng)知識：1.在選購時，應確認不繡鋼內螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。在安裝前，必須清洗管路，除去雜物，保證不繡鋼內螺紋疏水閥的正常運行。不繡鋼內螺紋疏水閥的安裝位置，應盡可能靠近加熱設備。不繡鋼內螺紋疏水閥在工作時，應水平安置在管路的低點，流向和閥體上標的方向一致。每臺加熱設備要各自安裝不繡鋼內螺紋疏水閥，以免相互影響。在保證系統(tǒng)能安全運行時，緩慢開啟不繡鋼內螺紋疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。不繡鋼內螺紋疏水閥是輸送介質的管道系統(tǒng)*的一種裝置，其作用是過濾介質中的機械雜質，以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

經常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的進口溫度冷卻水水溫2~32℃；水壓.15~.3Mpa；壓縮空氣進氣溫度一般應45℃（以手摸進氣管不燙為宜），特殊除外。冷卻水應保持清潔，Y型過濾器半個月清洗一次，水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定），風冷凝器每個月清洗一次.風冷凝器的清洗，應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱，不能在太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。