萃取釜：是進行萃取操作的核心部件，用于容納待萃取的原料和超臨界 CO?流體，通常由不銹鋼等耐腐蝕材料制成，可承受高壓。根據不同的需求，有不同的容積規格，如 0.5L、1L、2L、5L 等，工作壓力一般在 32-50Mpa 之間。
分離釜：用于將萃取后的超臨界 CO?流體與萃取物分離，通過改變壓力、溫度等條件，使超臨界 CO?流體變為氣態，從而將萃取物析出。其容積和壓力規格也有多種，如 0.3-10L/30Mpa，50-200L/16-22Mpa 等。
CO?高壓泵：用于將液態 CO?加壓至超臨界狀態所需的壓力，一般采用柱塞泵等高壓泵，具有流量穩定、壓力調節范圍大等特點，能夠精確控制 CO?的流量和壓力。
攜帶劑泵：在萃取過程中，有時需要加入夾帶溶劑來改變 CO?的極性，擴大其應用范圍，攜帶劑泵就是用于精確輸送夾帶溶劑的設備。
制冷系統：通常配備半封式或全封式壓縮機，提供制冷量以滿足工藝要求，用于將 CO?氣體冷卻液化，以及在萃取過程中控制溫度。
換熱及溫度控制系統：根據工藝要求，對萃取釜、分離釜、精餾柱等分別配置換熱和控溫系統，可實現室溫 - 85℃水循環、室溫 - 150℃油循環等，溫度控制精度可達 ±1℃。
壓力控制（保護）系統：包括電接點壓力表、安全閥、背壓閥等。高壓泵出口配電接點壓力表，設定工作壓力，超壓自動保護停泵；高壓泵、萃取釜、分離釜、精餾柱等根據工作壓力分別配安全閥，超壓自動泄壓保護；萃取釜出口配背壓閥系統，確保壓力穩定，壓力動態控制精度 ±0.1Mpa。
精餾柱：可根據工藝要求進行梯度控溫，柱內裝填有相關填料，用于對萃取物進行進一步的分離和純化，實現不同組分的精細分離，即超臨界精餾。
凈化系統：用于去除 CO?中的雜質和水分，保證 CO?的純度，防止雜質對萃取過程和產品質量產生影響。
流量計、溫度和壓力傳感器：用于實時監測和顯示 CO?的流量、溫度和壓力等參數，以便操作人員進行控制和調節，確保萃取過程的穩定和安全。
