您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
金屬
金屬是一種具有光澤（即對可見光強(qiáng)烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態(tài)存在。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。金屬之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬伸展性良好的原因。金屬元素在化合物中通常只顯正價。也是音樂風(fēng)格用語，或被稱為重金屬，有不同的搖滾音樂金屬分類。
型號：SFY-20A SFY商標(biāo)：8931081
金屬粉末 水分測定儀歷史溯源
金屬粉末的制取和應(yīng)用淵源久遠(yuǎn)。古代曾用金、銀、銅、青銅及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首飾等器具的著色、裝飾。20世紀(jì)初,美國人庫利吉（W.D.Coolidge）用氫還原氧化鎢生產(chǎn)鎢粉以制取鎢絲，是近代金屬粉末生產(chǎn)的開端。此后用化學(xué)還原法制取了銅、鈷、鎳、鐵、碳化鎢等多種粉末，促進(jìn)了早期粉末冶金制品（含油多孔軸承、多孔過濾器、硬質(zhì)合金等）的發(fā)展；此時還發(fā)明了羰基法以制取鐵粉和鎳粉。30年代先是用渦流研磨法制取鐵粉，后來用固體碳還原法生產(chǎn)鐵粉，成本很低。30年代初還出現(xiàn)了熔融金屬霧化法。這種方法起初用來制取低熔點(diǎn)金屬如錫、鉛、鋁等粉末，到40年代初發(fā)展成為用高壓空氣霧化制取鐵粉。50年代開始用高壓水霧化制取合金鋼和多種合金粉末。60年代研究出多種霧化方式生產(chǎn)高合金粉末，促進(jìn)了高性能粉末冶金制品的發(fā)展。70年代以來出現(xiàn)了多種氣相和液相物理化學(xué)反應(yīng)方法，制取有重要用途的包覆粉末和超細(xì)粉末。
《冠亞牌》金屬粉末水分測定儀是由深圳市冠亞公司研發(fā)并生產(chǎn)，該儀器具有溫度設(shè)定、微調(diào)溫度補(bǔ)償及自動控制等功能, 采用目前通用的熱解原理研制而成的新一代硅粉水分測定儀器。引進(jìn)進(jìn)口自動稱重顯示系統(tǒng)，人性化系統(tǒng)操作, 無需特殊培訓(xùn)，自動校準(zhǔn)功能、自動測試模式，取樣、干燥、測定一機(jī)化操作。應(yīng)變式混合氣體加熱器，zui短時間內(nèi)達(dá)到zui大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，測定精度高、時間短、無耗材、操作簡便，不受環(huán)境、時漂、溫漂因素影響，無需輔助設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。客戶可根據(jù)所測樣品（樣品如燕窩、纖維、煙草等）狀態(tài)不同而調(diào)整測試空間，片狀、顆粒、粉末一機(jī)操作，且檢測效率、測試準(zhǔn)確度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)方法。計(jì)算機(jī)、打印機(jī)連接功能可即時打印或者記錄、儲存終點(diǎn)自動判定模式鎖定的zui終水分值,
《冠亞牌》金屬粉末水分儀是生產(chǎn)和科研中理想的水分測定儀器，目前已被廣泛引用于各個行業(yè)水分監(jiān)控及院校科研等領(lǐng)域等、、、、、、
技術(shù)指標(biāo)：
1、稱重范圍：0-90g
★★可調(diào)試測試空間為3cm、5cm、10cm
2、水分測定范圍：0.01-*
3、稱重zui小讀數(shù)：0.001g
★★JK稱重系統(tǒng)傳感器
4、樣品質(zhì)量：0.5-90g
5、加熱溫度范圍：起始-205℃
★★加熱方式：應(yīng)變式混合氣體加熱器
★★微調(diào)自動補(bǔ)償溫度zui高15℃
6、水分含量可讀性：0.01%
7、顯示7種參數(shù)：
★★ 水分值，樣品初值，樣品終值，測定時間，溫度初值，zui終值，恒重值
★★紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式
8、雙重通訊接口：RS 232（打印機(jī)）
RS 232（計(jì)算機(jī)）
9、外型尺寸：380×205×325（mm）
10、電源：220V±10%
11、頻率：50Hz±1Hz
12、凈重：3.7Kg
粉末性能
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法（0.5～100μm）、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末（<0.5μm）用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。