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科技發展進步，直讀光譜儀如今已是金屬加工設備質量控制的重要組成部分。在過去，光電光譜法分析鋼材的元素含量是按鋼種制定，慢慢隨著時代推移，產品更新迭代，所用的鋼種也隨之增多，按鋼種制定分析方法已經不適應生產的需要。

本實驗研究利用德國斯派克新型直讀光譜儀SPECTROMAXx對碳鋼和中低合金鋼、高合金鋼、鑄鐵及無標測定研究,制定了不受鋼種限制的光譜定量分析方法,滿足了生產的需要。

1.實驗部分

1.1儀器

臺式直讀光譜儀SPECTROMAXx（德國斯派克）

1.2樣品

碳鋼

中低合金鋼

高合金鋼

鑄鐵

1.3測試部分

1.3.1碳鋼和中低合金鋼的測定

實驗用標準樣品包括工業鈍鐵、中低合金鋼、優質炭素鋼、軸承鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、彈簧鋼碳素結構鋼及普碳鋼等13種類型的標鋼共計78塊，標準樣品含量范圍見表1。

樣品分析

1.3.2高合金鋼的測定

通過對高溫合金、高錳鋼、鉻不銹鋼及鎢系高速工具鋼等高合金鋼的實驗測定,得出了光電光譜法測定高合金鋼時的分析條件和技術問題。 表3例出了幾個高合金鋼的分析結果。結果表明利用光電直讀光譜法測定高合金鋼中的多元素是可行的。

1.3.3鑄鐵的測定

標準樣品

鑄鐵分析用標準樣品包括白口鑄鐵、合金鑄鐵及灰口鑄鐵在內的標樣14個,其元素含最范圍見表4。

樣品分析

選取白口鑄鐵(1# )、合金鑄鐵(2# )、灰口鑄鐵(3 # )試樣三塊,利用較好的工作曲線進行測定,其測定結果見表5。實驗結果表明,如果灰口鐵均勻性好,即所謂的“全灰",利用光電光譜分析可以得到較好的結果,但爐前取樣,得到理想的樣品有一定的困難,因此在實驗研究中,直讀光譜儀SPECTROMAXx選擇合適的分析參數,使試樣表面達到“熔融狀態" ,能得到較理想的分析結果。

2.結果分析

通過對一些試樣進行分析且與化學分析值對照,結果很好,方法能滿足日常分析要求。直讀光譜儀SPECTROMAXx的操作軟件能引導用戶逐步地完成這個過程，并提供在線幫助、提示信息和其他向導。只需點擊一下即可創建分析結果。除了直觀的操作軟件，還預先安裝超大規模的金屬數據庫，以確保用戶獲得所要求的牌號。只需幾個步驟即可創建定制的牌號數據庫，并輕松查閱需要的信息，而無需耗費時間在規范和牌號目錄中進行研究。