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熔融指數測試方法及操作步驟
閱讀：7932 發布時間：2012-5-21
熔融指數測試前準備工作：
（1）裝取料筒
①取料筒，用大螺刀將料筒按圖3所示，松開箭頭方向旋轉松開、將料筒的R弧對準爐體口部螺絲，見圖4垂直輕輕地從底部往上推，直至取出，但不能用力過猛，或用力敲打，避免將料筒損壞。
②裝入料筒時，也是將料筒的R弧對準爐體口部螺絲釘、垂直輕輕地送入爐膛，然后用螺絲刀按圖4所示鎖緊箭頭方向旋轉鎖緊。
注意：當取熱料筒時要帶手套以防將手燙傷。
（2）裝口模
將爐體的拉板沿水平方向向里推進，然后將口模用清洗口模棒輕輕放入料筒中。
（3）將活塞套上導向套一起放入料筒。
（4）接通本儀器電源，將溫度定值撥盤撥到所需的溫度值后，即開始升溫，等數字溫度表顯示的溫度到達所設定的溫度值，再恒溫30分鐘，將內標準開關按進去，看溫度顯示數與說明書上給定的內標準值是否一致，不一致用小改錐調節一下。誤差允許有±0.1℃。
（5）選擇工作條件，設定工作方式：
①設定好取樣方式，取樣時間。
②自動測量時，需將負荷重量按說明書砝碼選用組合表2編定的撥盤代號送入計算機。
（6）其它準備
①按所需的負荷重量選好砝碼
②將料筒清洗棒，口模清洗棒，準備好。
③準備一副防熱手套。（厚布手套即可）
④配備一臺精度高于千分之一的精密天平和一臺托盤小天平。
熔融指數測試：
（1）試料準備
試樣（粒狀、條狀、片狀、模壓塊等）在測試前根據塑料種類要求先作烘干處理。
（2）稱料，根據試樣的預計熔體流動速率按表3稱取試樣。
（3）有關塑料試驗條件選擇按表4序號選用。
聚乙烯1、2、3、4、6
聚甲醛3
聚苯乙醛5、7、11、13
ABS 7、9
聚丙烯 12、14
聚碳酸酯16
聚酰胺 10、15
丙烯酸酯8、11、13
纖維素酯2、3
注：共聚共混改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。
（4）裝料
當溫度穩定在設定值以下（一般恒溫為30分鐘后）將預熱的活塞取出，把稱好的試料用漏斗加入料筒內，并用活塞將料壓實（以減少氣泡）整個加料與壓實過程須在1分鐘內完成。
（5）取樣
試樣裝入后用手或用小砝碼加壓，使活塞桿上的下環形標記（下刻線）在5分鐘內（裝料時間和恒溫時間加在一起）降到離導向套上表面5~10mm處，然后加上選定的試驗負荷，當下刻線進入料筒時，按已定好的取樣方式進行切取試樣。
（6）試驗報告
試驗報告包括下列各項:
①注明測試方法標準是標準號GB3682-83.
②試樣名稱，物理形狀，牌號，批號和生產廠家。
③試樣干燥處理條件
④標準口模內徑、溫度和負荷數
⑤試驗結果
⑥試驗過程中的異常情況
⑦試驗人員，試驗日期
（1）裝取料筒
①取料筒，用大螺刀將料筒按圖3所示，松開箭頭方向旋轉松開、將料筒的R弧對準爐體口部螺絲，見圖4垂直輕輕地從底部往上推，直至取出，但不能用力過猛，或用力敲打，避免將料筒損壞。
②裝入料筒時，也是將料筒的R弧對準爐體口部螺絲釘、垂直輕輕地送入爐膛，然后用螺絲刀按圖4所示鎖緊箭頭方向旋轉鎖緊。
注意：當取熱料筒時要帶手套以防將手燙傷。
（2）裝口模
將爐體的拉板沿水平方向向里推進，然后將口模用清洗口模棒輕輕放入料筒中。
（3）將活塞套上導向套一起放入料筒。
（4）接通本儀器電源，將溫度定值撥盤撥到所需的溫度值后，即開始升溫，等數字溫度表顯示的溫度到達所設定的溫度值，再恒溫30分鐘，將內標準開關按進去，看溫度顯示數與說明書上給定的內標準值是否一致，不一致用小改錐調節一下。誤差允許有±0.1℃。
（5）選擇工作條件，設定工作方式：
①設定好取樣方式，取樣時間。
②自動測量時，需將負荷重量按說明書砝碼選用組合表2編定的撥盤代號送入計算機。
（6）其它準備
①按所需的負荷重量選好砝碼
②將料筒清洗棒，口模清洗棒，準備好。
③準備一副防熱手套。（厚布手套即可）
④配備一臺精度高于千分之一的精密天平和一臺托盤小天平。
熔融指數測試：
（1）試料準備
試樣（粒狀、條狀、片狀、模壓塊等）在測試前根據塑料種類要求先作烘干處理。
（2）稱料，根據試樣的預計熔體流動速率按表3稱取試樣。
（3）有關塑料試驗條件選擇按表4序號選用。
聚乙烯1、2、3、4、6
聚甲醛3
聚苯乙醛5、7、11、13
ABS 7、9
聚丙烯 12、14
聚碳酸酯16
聚酰胺 10、15
丙烯酸酯8、11、13
纖維素酯2、3
注：共聚共混改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。
（4）裝料
當溫度穩定在設定值以下（一般恒溫為30分鐘后）將預熱的活塞取出，把稱好的試料用漏斗加入料筒內，并用活塞將料壓實（以減少氣泡）整個加料與壓實過程須在1分鐘內完成。
（5）取樣
試樣裝入后用手或用小砝碼加壓，使活塞桿上的下環形標記（下刻線）在5分鐘內（裝料時間和恒溫時間加在一起）降到離導向套上表面5~10mm處，然后加上選定的試驗負荷，當下刻線進入料筒時，按已定好的取樣方式進行切取試樣。
（6）試驗報告
試驗報告包括下列各項:
①注明測試方法標準是標準號GB3682-83.
②試樣名稱，物理形狀，牌號，批號和生產廠家。
③試樣干燥處理條件
④標準口模內徑、溫度和負荷數
⑤試驗結果
⑥試驗過程中的異常情況
⑦試驗人員，試驗日期