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潔凈廠房設計規(guī)范
人民共和國國家標準
潔凈廠房設計規(guī)范
GBJ73--84
主編部門：中華人民共和國電子工業(yè)部
批準部門：中華人民共和國國家計劃委員會
施行日期：一九八五年六月一日
關于發(fā)布《潔凈廠房設計規(guī)范》的通知
計標［1984］2483號
根據(jù)原國家建委（78）建發(fā)設字第562號文的要求，由電子工業(yè)部會同有關
部門共同編制的《潔凈廠房設計規(guī)范》已經(jīng)有關部門會審。現(xiàn)批準《潔凈廠房設
計規(guī)范》GBJ73－84為國家標準，自一九八五年六月一日起施行。
本規(guī)范由電子工業(yè)部管理，其具體解釋等工作，由電子工業(yè)部第十設計研究 院負責。
國家計劃委員會
一九八四年十二月一日
編制說明
本規(guī)范是根據(jù)原國家基本建設委員會（78）建發(fā)設字第562號文的要求，由
我部負責主編的。具體由我部第十設計研究院會同機械工業(yè)部第十一設計研究院、
航空工業(yè)部第四規(guī)劃設計研究院、電子工業(yè)部第十一設計研究院、兵器工業(yè)部第
五設計研究院、中國船舶工業(yè)總公司第九設計研究院、航天工業(yè)部第六設計研究
院、化工部第六設計院、中國有色金屬總公司北京有色治金設計研究總院、中國
建筑科學研究院和哈爾濱建筑工程學院等單位共同編制而成。
在編制過程中，規(guī)范編制組進行了廣泛的調查研究，認真總結了我國潔凈廠
房建設和使用的實踐經(jīng)驗，組織有關單位開展了必要的科學試驗研究工作，并廣
泛地征求了全國有關單位的意見。zui后，由我部會同有關部門審查定稿。
本規(guī)范共分八章和七個附錄，主要的內容有：總則、空氣潔凈度等級、總體
設計、建筑、空氣凈化、給水排水、工業(yè)氣體管道、電氣等。
鑒于本規(guī)范系初次編制，執(zhí)行過程中，希各單位結合工程實踐和科學研究，
認真總結經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和充實之處，請將意見和有關資料寄交我部第十
設計研究院，以供今后修訂時參考。
電子工業(yè)部
一九八四年八月二十七日
目錄
*章 總則
第二章 空氣潔凈度等級
第三章 總體設計
*節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置
第二節(jié) 工藝布置和設計綜合協(xié)調
第三節(jié) 噪聲控制
第四節(jié) 微振控制
第四章 建筑
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 人員凈化和物料凈化設施
第三節(jié) 防火和疏散
第四節(jié) 室內裝修
第五節(jié) 裝配式潔凈室
第五章 空氣凈化
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 潔凈室正壓控制
第三節(jié) 氣流組織和送風量
第四節(jié) 空氣凈化處理
第五節(jié) 采暖通風
第六節(jié) 風管和附件
第六章 給水排水
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 給水
第三節(jié) 排水
第四節(jié) 消防設施
第七章 工業(yè)氣體管道
*節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 管道材料、閥門和附件
第三節(jié) 管道連接和清洗
第四節(jié) 安全技術
第八章 電氣
*節(jié) 配電
第二節(jié) 照明
第三節(jié) 控制、通信和防護
附錄一名詞解釋
附錄二潔凈室空氣潔凈度的測試
附錄三潔凈廠房生產的火災危險性分類舉例
附錄四凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設計對施工的要求
附錄五凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設計對維護管理的要求
附錄六凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)風管壁厚
附錄七本規(guī)范用詞說明
*章 總則
第1．0．1條潔凈廠房設計必須貫徹執(zhí)行國家的有關方針政策，做到技術
*、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質量、符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。
第1．0．2條本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設計，但不適用
于以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規(guī)范有關防火和疏散、消防設施章節(jié)的規(guī)
定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設計。
第1．0．3條在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，潔凈廠房設計必須根
據(jù)生產工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。
第1．0．4條潔凈廠房設計應為施工安裝、維護管理、檢修測試和安全運
行創(chuàng)造必要的條件。
第1．0．5條潔凈廠房設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國家標
準、規(guī)范的有關要求。
第二章 空氣潔凈度等級
第2．0．1條空氣潔凈度應按表2．0．1規(guī)定劃分為四個等級。
空氣潔凈度 表2．0．1
┌────┬──────────┬─────────┐
│等級 │每立方米（每升）空氣│每立方米（每升）空│
│ │中≥0.5微米塵粒數(shù) │氣中≥5微米塵粒數(shù) │
├────┼──────────┼─────────┤
│100級 │≤35×100（3.5） │ │
├────┼──────────┼─────────┤
│1000級 │≤35×1000（35） │≤250（0.25） │
├────┼──────────┼─────────┤
│10000級│≤35×10000（350） │≤2500（2.5） │
├────┼──────────┼─────────┤
│100000級│≤35×100000（3500）│≤5000（25） │
└────┴──────────┴─────────┘
注: 對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計數(shù)，應進行多次采
樣，當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的．
第2．0．2條潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗，應以動態(tài)條件下測試的塵粒
數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測試，應符合附錄二規(guī)定。
第三章 總體設計
@@& *節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置
第3．1．1條潔凈廠房位置的選擇，應根據(jù)下列要求并經(jīng)技術經(jīng)濟方案比
較后確定：
一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的
工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域，如不能遠離嚴重
空氣污染源時，則應位于其zui大頻率風向上風側，或全年zui小頻率風向下風側；
三、應布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區(qū)。
第3．1．2條對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應實際測定
周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行
分析比較。
第3．1．3條潔凈廠房zui大頻率風向上風側有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之
間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。
第3．1．4條潔凈廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。
第3．1．5條潔凈廠房周圍宜設置環(huán)形消防車道（可利用交通道路）。如
有困難時，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。
第3．1．6條潔凈廠房周圍的道路面層，應選用整體性好、發(fā)塵少的材新。
第3．1．7條潔凈廠房周圍應進行綠化?？射佒膊萜?、種植對大氣含塵濃
度不產生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)，但不得防礙消防操作。
@@& 第二節(jié) 工藝布置和設計綜合協(xié)調
第3．2．1條工藝布置應符合下列要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有
空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空
氣調節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口 處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
三、潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產生污染的工藝設
備應布置在靠近回風口位置；
四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口；
五、應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應zui短，物料進入潔凈區(qū)之前必
須進行清潔處理。
第3．2．2條潔凈廠房內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：
一、按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區(qū)段之間，
或有防火分隔要求者； 二、生產過程中產生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采
取局部措施加以控制者；
三、生產少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產區(qū)段之間。
第3．2．3條潔凈廠房的平面和空間設計，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料
凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、
