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        壓力試驗機主要測試用于復合材料、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。儀器儀表在使用中難免會產生誤差，這就要看儀器的測量精度了。精度問題，包括測力精度、速度精度、變形精度、位移精度。那么你知道壓力試驗機產生誤差的原因有哪些?怎樣才能減少壓力試驗機產生誤差?下面小編就簡單介紹一下。

1. 摩擦阻力產生的誤差

(1) 主機部分摩擦阻力

液壓試驗機的摩擦阻力主要發生在運作油缸和運作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，運作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。

(2) 測力計部分摩擦阻力

測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。

2. 壓力試驗機安裝不正確產生的誤差

試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。

(1) 主機部分安裝不水平

運作活塞和運作油缸之間將會產生摩擦力，壓力試驗機運作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。

(2) 測力計部分安裝不水平

若測力計后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。

綜合以上兩種因素產生誤差的原因都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。