產地類別 | 國產 | 產品種類 | 橋式 |
---|---|---|---|
工作方式 | 垂直式 | 工作原理 | 手動型 |
價格區(qū)間 | 面議 | 應用領域 | 綜合 |
◆ 配置了精密級氣源過濾器,對油、水過濾精度可達0.1um,過濾率達99.93%,保證了氣浮導軌運行安全可靠。
![]() |
參考價 | 面議 |
更新時間:2019-10-21 11:08:12瀏覽次數:678
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!
武漢頓杰測量儀器有限公司
JKCH-S686型移動橋式坐標測量機
一、技術特點與優(yōu)勢
主機:
◆ 測量機主體工作臺采用3+2的支撐點選用,通過三個經過嚴密計算的主支撐點,確保工作臺及Y軸導軌變形小,提高了測量機精度。備用的輔助支點有效保證設備作業(yè)時的安全性、可靠性、穩(wěn)定性。
◆ 框架采用全封閉結構,采用優(yōu)質鋁合金材料,即保證了框架的剛度又減輕了框架的重量,提高了框架運動平穩(wěn)性,在設計中采用大跨距對稱性設計,有效提升剛性、減小受力引起的變形,倍增提高測量機動態(tài)測量精度。
◆ X、Y、Z三軸導軌均采用精密級花崗巖氣浮導軌,各向同性的三軸具有相同的溫度效應,保證了測量機在不同溫度梯度下的精度。
◆ 配置了精密級氣源過濾器,對油、水過濾精度可達0.1um,過濾率達99.93%,保證了氣浮導軌運行安全可靠。
◆ 花崗巖氣浮導軌氣浮布置嚴格按照面、線、點定位原則,做到既不過定位又不失定位,即保證測量機的精度的穩(wěn)定。
◆ 精密級花崗巖導軌具有穩(wěn)定性好、變形小、硬度高的特點,當氣浮與導軌因摩擦損壞時
,僅需替換氣浮快速修復。縮短維修工作時間,降低維修費用。
◆ X橫梁采用*技術,梯形截面45°放置技
術,是相同高度、寬度矩形橫梁氣浮跨距的1.4倍,有效的提高了測量機精度。
◆ Z軸采用低摩擦氣缸平衡重力技術,可實現便捷、即時的調節(jié)平衡重力,提高了測量機動態(tài)測量精度。
◆ 設備依托現代工業(yè)設計理念,充分考慮了人機工學特點,使設備操作更加舒適。
◆ 設備采用多重防護措施,如:Z軸平衡氣缸壓力實時檢測保護、開機空氣軸承延時通氣保護、空氣軸承工作壓力實時檢測、軟限位、電限位、硬限位等保護功能、長時間無人操作斷電保護等多項保護功能,大大提高了設備的使用安全性。
◆ 驅動系統(tǒng)采用的高性能直流伺服電機、同步齒形帶傳動裝置,使傳動更快捷、更精準、更穩(wěn)定;
◆ 采用高分辨率可達0.001um,包含自動增益控制(AGC)或自動偏置控制(AOC)實時信號調節(jié)技術的進口精密光柵系統(tǒng)為測量機提供了準確可靠的長度計量基準,保證了機器測量的精準性、重復性;
◆ 測量機出廠前經過質檢部門72小時連續(xù)*運行測試,確保設備運轉的穩(wěn)定性。
測頭系統(tǒng)
① 測頭座:RENISHAW PH10M自動雙旋轉分度測頭座(需配測頭,不可單獨使用)
特 點:自動旋轉測頭座,具有防碰撞保護裝置,具有自動吸盤式測頭接口。
技術參數:
項目 | 參數 |
| |
分度機構 | 繞A軸(水平軸) | 范圍0°~105°小步距7.5° | |
繞B軸(鉛垂軸) | 范圍±180° 小步距7.5° | ||
空間位置 | 720個 | ||
大輸出扭矩 | 0.45Nm | ||
允許大加長桿長度 | 300 mm | ||
重量 | 645g |
RENISHAW SP25M接觸式掃描測頭(與PH系列測頭座搭配使用)
特 點:包括觸發(fā)、掃描兩種測頭模塊,可實現三維連續(xù)掃描式測量和點觸發(fā)式測量,具有防碰撞保護裝置。
技術參數:
項目 | 參數 |
|
測量范圍 | ±0.5mm在各方向的偏移量 | |
分 辨 率 | <0.1μm | |
測頭彈性系數 | 0.6N/mm(使用長測針時) | |
0.2N/mm(使用短測針時) | ||
測頭模塊 | SM25-2 測針長度范圍50mm—105mm |
③ 測針組
名稱 | 數量(根) |
測針 | 5 |
測針加長桿 | 2 |
④ 校準器: Φ25及萬向球座Kit T5 1套。
控制系統(tǒng):歐洲CNC控制系統(tǒng)
u DCC 控制器是德國MORA Metrology GmbH公司為了適應中國的市場需求隆重推出的一款高 性價比的運動控制器,能夠廣泛適用于各種工況的高性能、高可靠性的運動控制解決方案。
u DCC控制器采用*的上、下位機式的雙計算機控制系統(tǒng),利用控制層和應用層獨
立運行的原理,使得測量機(CMM)的測量效率、精度和穩(wěn)定性等功能極大地提高;
u 控制器內部采用*的連續(xù)運動軌跡插補算法,可進行測量軌跡的優(yōu)化整合,自動生成
合理的測量運動軌跡;
u 控制系統(tǒng)采用多種控制模式,提供多種安全保障功能,增加了安全可靠性。當有意外發(fā)
生時,控制器則能夠在極短時間內切換到相應的安全模式,并診斷出故障原因;
u 驅動系統(tǒng)采用直流伺服電機驅動,可使電機按照T曲線速度或S曲線速度運動,確保
機器運動狀態(tài)保持平穩(wěn);
u 控制器內部有溫度、電壓及電流監(jiān)控系統(tǒng),避免因欠壓、欠流等情況下發(fā)熱高而引起故障;
u 控制器提供TCP/IP,RS232等多種通訊方式,以便于控制系統(tǒng)與計算機連接或和
其它外圍設備連接;
u 與控制器相匹配的操縱桿,具有12個自定義功能鍵,同時具有根據操作者相對機器不
同位置進行操作方向設置的功能鍵,使應用起來更加方便;
u 每種規(guī)格型號的控制器具有多種備選插口,可以極大地滿足客戶需求;
u 控制器具有*的抗電磁*力;
u 控制器支持觸發(fā)式、掃描式、線激光式、光學影像等多種測量方式,也可擴展為
八軸控制器可以滿足不同測量機測量目的所需;
u 控制器可支持與加工機床的通訊連接,并具有機床運作時所需的G代碼和M代碼功能。
2.2.4.數據處理系統(tǒng)
項目 | 參數要求 |
品牌 | DELL |
操作系統(tǒng) | Windows 7 |
內存 | 2G |
硬 盤 | 500G |
顯 卡 | TNT/GERFORCE |
圖形庫 | OPENGL(操作系統(tǒng)提供) |
顯示器 | 19″液晶顯示器 |
打印機 | HP A4彩色噴墨 |
軟件系統(tǒng):AC-DMIS EXT測量軟件包
AC-DMIS 是新一代通用三維測量軟件包。以通過PTB認證的嚴謹算法為核心,以體現當今上專業(yè)三維建模、數字模擬及CAD/CAM軟件開發(fā)*理念的高效、穩(wěn)定的開發(fā)平臺為基礎,融合武漢頓杰測量儀器有限公司的創(chuàng)新精神和在坐標測量領域的豐富經驗,AC-DMIS 通過其簡便易用的操作界面、豐富完善的功能、無限的可擴充性及ISO標準的公差評判為各界各種各樣的幾何量測量問題提供了有效、便捷、*的解決方案。九千多家客戶群就是AC-DMIS強大測量功能軟件成功的見證者。
◆ 支持多種控制系統(tǒng)如,UCC、PANTEC、SB、DCC、ACC等;
◆ 支持多種測頭,如:觸發(fā)式、影像式和線激光等,方便進行多種形式的測量;
◆ 模塊化的軟件結構,可選配各種軟件(葉片、樣板、量塊、三坐標齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪、螺紋)和功能模塊(統(tǒng)計、外掛光學、曲線評定、線激光、網絡接口、EMRP接口、OFFICE導出、溫度補償、更換架、程序鏡像),以及進行二次開發(fā)的可能;
◆ 具有簡潔直觀的操作界面及可追溯的清晰的操作流程記錄;
◆ 具有點、線、面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、圓槽、方槽、圓環(huán)、球、曲線等多種基本幾何元素的測量及評定;
◆ 通過對元素的構造、轉換、再現、投影、存儲/調用及相關計算,可實現對已測元素進行后續(xù)操作,得到設備不同狀態(tài)的轉換結果、角度、距離等;
◆ 強大的形位公差測量功能涵蓋了所有的相關內容及評定方式,測量內容包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度、垂直度、平行度、傾斜度、同軸度、同心度、對稱度、位置度、復合位置度、曲線輪廓度、曲面輪廓度、徑向圓跳動、徑向全跳動、端面圓跳動、端面全跳動;公差規(guī)則包括獨立原則和相關原則等;
◆ 不同工件坐標系的建立方式可滿足各種工件的測量和評定,有適合于箱體類零件的工件位置找正,有適合于復雜曲面類的RPS找正,也有適合于模具檢具類的三個中心點找正等;
◆ 支持多語言的切換,支持公制和英制,極、直坐標系下測量的選擇等;
◆ 具備清晰的樹形程序編輯器和方便快捷的字符式程序編輯器,通過智能化的自學習測量,即使不懂編程亦能應用自如;
◆ 簡捷直觀的測量路徑顯示功能,以便判斷運動軌跡是否安全合理,測量過程是否干涉;
◆ 具備AC-DMIS標準版的所有功能;
◆ 可實現手動測量與參數化的特征測量之間的無縫切換;
◆ 具有CAD三維模型(SAT、IGES、STEP、STL)的導入功能,可用鼠標直接在模型上拾取基本幾何元素、曲線、曲面等元素,自動生成程序并完成特征測量;可生成元素CAD標簽,并可單頁輸出CAD元素標簽。
◆ 可選配導入CATIA、SolidWorks、Pro-E、ParaSolid、UG、Inventor、VDA-FS、DXF、DWG三維模型的直讀;
◆ 具有導出SAT、IGES、STEP格式實測數據功能;
◆ 可選配導出ParaSolid、VDA-FS格式實測數據功能;
◆ 導入的模型可以進行模型坐標系轉換、重新分層、改變顏色等操作;
◆ 支持觸發(fā)式的曲線測量,包括曲線掃描、導入曲線數據、創(chuàng)建截面線、2維CAD曲線測量和3維CAD曲線測量;
◆ 基于三維模型的脫機編程、模擬測量和同步測量的實現,使編程更加直觀;