簡單介紹

鑄件型超聲波探傷儀(ARS202C)，該系列專門針對鑄件探傷設計。助您簡單直觀、方便快捷完成鑄件探傷。

鑄件型超聲波探傷儀 的詳細介紹

型號規格

l 單晶/雙晶/一發一收檢測模式

l 單通道/雙通道/單晶關聯/雙晶關聯檢測模式

l 5.6〞高分辨率真彩液晶屏(640*480)

l DGS (AVG) 曲線，硬件TCG功能

l 參考回波比較

l B掃描功能

l 寬頻帶、低噪聲

l 探頭自動校準

l 閘門內自動增益

l 方波可調激勵脈沖

l 正/負/全波/射頻模式

l *平滑濾波，適合粗晶材料探傷

l 內置鑄件探傷常用國家標準

l 發射電壓、脈寬、濾波頻帶可調，*化探傷性能

儀器特點

l 業界*的獨立/關聯雙通道檢測，支持單晶/雙晶/穿透/單晶關聯/雙晶關聯等多種檢測模式，支持界面波/底波/傷波關聯檢測

l 功能強大的探傷軟件，豐富實用的探傷輔助功能

l 靈活豐富的外部接口，高亮高分辨率5.6英寸液晶屏(640*480)

l 輕巧、堅固帶防護的工業設計(外觀：201030214679.1)，精美外形

l 單手握持操作，特別適合于現場與高空作業

l 超便攜、含電池重量<1kg

l IP54防塵防水

l 符合JB/T10061、JJG746、EN12668-1標準

主要技術參數

l 檢測范圍：(0~9999)mm

l 工作頻率：(0.5~15)MHz

l 聲速范圍：(1000～9999)m/s

l 靈敏度余量：>65dB

l 分辨率：>40dB (5P14)

l 動態余量：>34dB

l 垂直線性：<3%

l 水平線性：<0.1%

l 重復頻率：1KHz(zui高頻率下，檢測距離高達1000mm)

l 電源、電壓：直流(DC)11V；鋰電池連續工作6小時以上(25°)

l 工作環境溫度：(-25～70)℃相對濕度：(0～90)%RH

l 外形尺寸(高*寬*厚)： 220x150x45mm，手持操作區(寬*厚)：80*40mm

放大接收

l 檢測模式：單晶/雙晶/一發一收/雙通道關聯

l 檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波

l 濾波頻帶：(0.5~15)MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置

l 增益：0~110dB，設0.1dB、2dB、6dB、12dB 步進值

l 獨立/關聯雙通道：能監視回波不同區段；能在非飽和狀態下同時監視傷波與底波；

探傷功能

l 波峰記憶：實時檢索缺陷zui高波，標定缺陷zui大值；

l φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷zui高波自動換算缺陷當量尺寸；

l 動態記錄：檢測實時動態記錄波形，存儲、回放；

l 缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度(垂直)坐標及聲程位置；

l 缺陷定量：實時顯示缺陷當量dB值；

l 缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷；

l 曲面修正：曲面工件探傷，根據曲率修正聲程信息(實時顯示缺陷軸向位置)；

l 波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析；

l B 型掃描：實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀；

l 動態DAC/DGS/AVG曲線：基于底波，與耦合無關。

l 門內展寬：放大回波細節，便于回波分析；

l 波形比較：可選擇某一時刻的波形作基準波形，實時波形與基準波形同屏顯示；

l 回波編碼：儀器根據一次波、二次波及多次波的區域能生成不同的背景色彩，利于多次波探傷；

l 參數輸入：輸入檢測對象的位置、編號等信息，適合石化管道等大范圍移動檢測需要；

l 焊縫圖示：顯示焊縫坡口形式和聲束走向，直觀顯示缺陷位置；

l 裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度；

l 內置行業軟件/標準：可自由設置各行業探傷工藝標準，復合材料/焊縫/中厚板/鑄件/小徑管探傷軟件；

l 界面波跟蹤功能：通過A、B閘門間的邏輯關系，輸入板厚實現界面波自動跟蹤，適合鋼板探傷；

接口

l 探頭接口：進口Lemo/Odu接頭

l 數據接口：A型USB接口/Micro USB接口 USB2.0高速通訊

l 存儲卡：Micro SD卡

l 其他：3.5mm耳機接口

報警方式

l 聲/LED/震動報警

數據管理

    鑄件型超聲波探傷儀(ARS202C)，可存儲1000組工藝參數和1000組探傷結果，并可附加位置信息。

波形可動態存儲和回放。檢測工藝和結果可通過存儲卡或U盤方便地導入PC進行離機分析與管理。

標準配置

主機  1臺

直探頭 1個

斜探頭 1個

探頭線 1根

充電器 1個

電池      1組(已在主機內)

說明書 1本

包裝箱 1個

耦合劑 1瓶

可選配件：遮光罩、支架、耳機