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　　模擬蒸餾氣相色譜采用低溫色譜模擬蒸餾技術分析了催化裂化液相產物，并與常溫色譜模擬蒸餾分析方法進行了對比，實驗結果表明，常溫色譜模擬蒸餾，不僅可得到正確餾程數據，而且省時、節能、降耗，提高經濟效益。

　　測定原理：

　　模擬蒸餾專用氣相色譜的基本原理是相同的，都是首先用具有一定分離度的非極性色譜柱，在線性程序升溫條件下測定已知正構烷烴混合物組分的保留時間，然后在相同的色譜條件下，將試樣按沸點次序分離，同時進行切片積分，獲得對應的累加面積，以及相應的保留時間，經過溫度-時間的內插校正，得到對應于百分收率的溫度，即餾程。其中，累加面積百分數即收率，因烴類的相對重量校正因子近似于1，故可認為即是試樣的質量百分含量[%(m/m)]。并且，通過專用軟件進行相應的關聯計算可獲得與ASTMD86方法具有可比性的餾程測定結果及與GB/T261方法具有可比性的閉口閃點結果。

　　系統特點：

　　多方位的分析應用系統，可測定C120的餾程結果;

　　簡易的操作軟件，*的交鑰匙解決方案;

　　適用于廣泛的樣品類型，從原油到中間餾分油;

　　提供系列校正、參考和質量控制油樣，自動計算;

　　符合國際標準測試方法;

　　基于氣相色譜儀平臺，使用界面友好，易于理解的中文界面;

　　模擬蒸餾專用氣相色譜自動化程度高，勞動強度低，無油氣污染等優點。

　　模擬蒸餾氣相色譜技術特點：

　　氣流控制系統

　　全EFC控制，壓力控制分辨率達0.001psi，提供良好分析重現性;

　　靈活多樣的儀器配置選項

　　2種進樣口、4種檢測器供選擇，檢測器數據采集速率達600Hz;

　　標配9寸全彩觸摸屏，支持13種語言界面，操作簡便快捷;

　　簡便易學的中文操作軟件

　　符合審計追逐的各項要求，并具備IntelliUpdate保留時間自動更新功能，且具備多種插件供您選擇。