為了提高生產靈活性，同時降低采購成本，內卡爾-奧登瓦爾德地區奧斯特爾布爾肯的 BLEICHERT Automation 同大多數機器和設備制造商以及系統供應商一樣，選擇自己生產經常性使用和需要準時交貨的基本組件。利用SORALUCE 臥式鏜銑中心 SL-10000，這家成熟的自動化、輸送和存儲系統制造商不僅實現了龍門架的內部生產，同時優化了制造工藝，提高了生產效率及靈活性。在此過程中，發揮決定性的作用的正是雄克 MAGNOS 方形磁力夾持解決方案。雄克 MAGNOS 電磁吸盤橫向安裝在機床工作臺上，因此 SORALUCE 臥式鏜銑中心也可隨時用于其它加工。 
  
  為便于一次夾持實現完整加工，電磁吸盤加高安裝在穩定的 DEMMELER 夾緊支架上，可實現五面自由加工。電磁吸盤的高度還可以在柵格上靈活調整，用螺栓固定。另外，夾緊支架可以沿著機床工作臺在 X 方向移動，并用螺栓固定或*拆卸。這樣一來，設備可以隨時側面安裝夾緊支架和吸盤處理緊急訂單，不需要進行昂貴的改裝。能夠使用銷釘快速安裝夾緊模塊，是該系統的優勢。只需移除一排導磁塊，就能立即夾持不同的橫截面。如果要加工更寬的零件，整個電磁吸盤可以旋轉 90°，直立固定。

   雄克 EASYTURN 浮動導磁塊可適應不平整的工件表面，它們可浮動并匹配工件外形，確保裝夾過程輕柔、低變形。這樣就*消除了加工長管時常見的特殊損壞或變形。此外，大面積夾緊可大限度減少振動，保護機床主軸以及切削刃。
  傳統裝夾使用壓板和液壓夾具，管材需要預先準備、夾緊，也經常需要返工幾個小時。使用雄克 MAGNOS 后，只需一名操作人員和一次裝夾即可快速完成夾持，無需任何準備工作，也無需重新加工。這些管子四個外角夾持在固定導磁塊上，并在整個長度范圍內鋪設浮動導磁塊。這樣就可以大限度地利用夾持系統的靈活性。四個固定點又確保了所有的管道都具有相同的端面，并且彼此可以模塊化連接，不產生偏移。加工過程非常穩定，“在某些位置，加工深度為5mm，寬度75mm。我們在表面上打孔。而且，在五面進行強力鉆孔時，工件不會發生移動，”Diemer強調說。這一切都是在沒有額外夾緊裝置或定位塊的情況下進行的。