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一、結(jié)構(gòu)及工作原理：

    在正常工況下，鍋爐汽包內(nèi)的水位無法直接測量，為此多采用引出管測量法。但其弊病是引出管與汽包的溫度差異大，故水的密度與汽包內(nèi)差異大，從而造成一定的測量誤差。采用雙室平衡容器是因為其在工作過程中，飽和蒸汽在室中凝結(jié)釋放熱量，對其中正壓補償管和負壓補償管加熱，并且平衡容器外層加以足夠的保護層。減少了熱量損失，使平衡容器的溫度接近于汽包內(nèi)的溫度。從而使正壓補償管及負壓管內(nèi)水的密度在任何工況下都近似等于汽包內(nèi)水的密度；又由于正確的選擇正壓補償管的高度，在汽包水位一定時,使汽包內(nèi)的壓力無論如何變化，正壓補償管的壓力與負壓管的壓力變化值均相等，因此雙室平衡容器輸出的差壓不變，即低置水位表指示的水位不變。一旦汽包內(nèi)水位發(fā)生變化，則平衡容器輸出的差壓也隨之線性變化，所以低置水位指示可以適時顯示汽包內(nèi)的水位。

二、安裝注意事項

    1、鍋爐汽包引出的水汽管中心距應(yīng)與平衡容器相同；

    2、平衡容器與鍋爐汽包的壓力等級應(yīng)相同；

    3、平衡容器與鍋爐汽包連接法蘭尺寸或焊接各接口管規(guī)格應(yīng)對應(yīng)；

    4、注意：本平衡容器安裝前必須對鍋爐管道進行氣吹，防止雜質(zhì)進入平衡容器，而發(fā)生嚴重事故。

    5、將平衡容器的汽水接口分別與汽包隔絕閥門外側(cè)焊接，保證其垂直安裝。由于較重，所以底部需用槽鋼支撐，且支撐面應(yīng)光滑。以防止設(shè)備因熱力膨脹產(chǎn)生位移而損壞。

    6、的疏水管應(yīng)單獨引至汽包水循環(huán)zui快的下降管（靠近疏水管處加裝截止閥），其垂直長度應(yīng)大于10 m，以保證平衡容器內(nèi)無水而又不至于抽空。如發(fā)生抽空現(xiàn)象時關(guān)小截止閥的開度。該管路不做保溫。

    7、的正負壓取壓管路應(yīng)在水平方向引出1m后向下敷設(shè)，以保證取壓管內(nèi)的水溫等于環(huán)境溫度。

    8、安裝完畢后，各汽水取樣管、取樣閥門、連通管、筒體應(yīng)做保溫處理，筒體頂部不做保溫。

    9、引到差壓變送器的兩根導(dǎo)壓管路應(yīng)平行敷設(shè)，共同保溫，并根據(jù)現(xiàn)場需要加伴熱防凍。加蒸汽伴熱管時應(yīng)與導(dǎo)壓管隔離。以防導(dǎo)壓管內(nèi)水汽化影響測量