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| 工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
|---|---|---|---|
| 灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
| 灌裝頭數 | 2 | 生產能力 | 200罐/分鐘 |
| 適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
| 外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,農林牧漁,電子/電池 |
產品簡介
詳細介紹
10L灌裝機，半自動洗滌精灌裝設備
產品針對有毒害刺激氣體設計，灌裝槍頭部設有集氣罩，在灌裝過程中，有效抑制有害刺激性氣體溢出，保證現場生產環境。
產品詳情
產品描述：
雙頭自動灌裝機適用于化工、食品等行業大規模生產，雙頭灌裝，產能倍增。數字輸入設定重量，稱重數值及時顯示，自動灌裝，省時又省力!
雙頭自動灌裝機工作原理：
空桶自動輸送 》》空桶撥至稱重區同時自動對桶口 》》空桶自動除皮 》》自動定量灌裝 》》自動推重桶至鏈板輸送線》》自動上蓋同時自動鎖蓋 》》重桶輸送到重桶待提區 》》人工提走即完成
名稱：稱重式灌裝生產線
20L雙頭全自動灌裝壓蓋一體機
稱重式灌裝生產線是我公司自主設計研發的產品之一，此灌裝機灌裝方式、操作簡單、計量準、自動化程度高。
全線僅需1-2人即可完成整個灌裝過程。為客戶大限度的節約了生產勞動成本，受到了所有用戶的好評。是目前敞口桶灌裝為理想的灌裝設備.
稱重式灌裝生產線廣泛應用的行業：潤滑油，涂料，沖施肥，食用油，油漆類化工。
特點：稱重式灌裝生產線灌裝時采用三速灌裝，確保了計量的精度，采用防滴漏裝置，有效防止物料的拉絲、滴漏現象的發生；壓蓋系統采用的排氣壓蓋裝置，解決了長期困擾客戶“脹桶”“皮錘”問題；控制系統采用國外梅特le托利duo，氣動原件費斯托氣動元件，確保了整條生產線的穩定性和快速性。
技術參數：
灌裝速度：180～220桶/小時（18升）
灌裝精度：±2‰
桶形：用戶提供的20升塑料桶
氣源壓力：0.5～0.8Ppa（儀表風）
耗氣量：≤2m3/小時
耗電量：4KW AC380V 50HZ
環境溫度：-10～40℃
操作方式：觸摸屏操作
進料方式：變頻齒輪泵輸送；高塔自流。（客戶自選）
灌裝方式：電子稱重式
稱重式灌裝生產線灌裝效果展示：
現階段縱觀我國化工灌裝生產企業，無論從數量還是從規模上都得到了飛速的發展和進步，尤其是以油漆灌裝和硫酸灌裝蕞為明顯。大型自動灌裝機相繼進入到其生產門流程，但是依然難以滿足實際生產需求。在這樣的情況下，稱重式液體灌裝機應運而生，能夠jida的滿足硫酸灌裝需求的同時，還使得生產效益得以提高，由此被*為灌裝市場的發展趨勢之一。
灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。
頂灌灌裝適用類型：一般不易產生泡沫或不需防爆、不產生靜電的物料可以采用頂灌灌裝
底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產生靜電的物料，推薦使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、環氧丙烷、醇醚等。
■操作流程：開機---人工放桶至秤臺快速定位對口--系統自動偵測桶位、灌槍自動插入包裝桶底部--自動去皮--自動打開灌槍及球閥組開始灌裝--大、中、小、微量四段式灌裝---到達目標值--灌槍自動關閉并升至桶外---灌裝完成。
■功能選配：
自動輸送 / 自動定位、對口 / 雙槍雙計量 / 多槍多計量 / 充氮裝置 / 其他定制。
10L灌裝機，半自動洗滌精灌裝設備
■產品概述：
液體灌裝機是一種自動化程度*的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，較大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠，操作簡單，灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
■應用領域：
√涂 料 √溶 劑 √香 精 √處理劑 √固化劑 √清洗劑√助 劑 √樹 脂 √醚 類 √添加劑 √稀釋劑 √醇 類 √烷類 √苯 類 √烯 類 √酮 類 √化工、食品行業液體物料
產品品質穩定，質保一年Dian話1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4
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