直銷散料袋裝兩用帶升降移動式糧食輸送機，膠帶輸送機。

     皮帶輸送機的輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點，因而皮帶輸送機廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等生產部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺皮帶輸送機組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。皮帶輸送機可在環境溫度－20℃至＋40℃范圍內使用，輸送物料的溫度在50℃以下。

  直銷散料袋裝兩用帶升降移動式糧食輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶輸送機機身采用優質鋼板連接而成 ，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。皮帶輸送機機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。

  升降帶移動皮帶輸送機使用在貨物裝車，輸送散裝袋裝物料使用效果都比較理想，歡迎您咨詢升降帶移動皮帶輸送機、膠帶輸送機。

主要特點：

（1）本機在機架兩端裝有旁導管，來防止糧包在輸送時掉包。在進糧斗兩側安裝有調節手柄，可將側板撐起，防止糧食撒漏，便于散糧輸送。包裝糧食輸送時可卸下進糧斗或拉出調節手柄，放下側板使用。由于有這種裝置，進糧斗也可不必從機架上拆下。輸送帶的線速有快、慢兩檔，以適應散運、包運的不同需求，提高了設備的利用率，發揮了一機多用的性能。

（2）有電機傳動蝸桿減速升降，結構簡單，升降安全。

（3）大小走輪均采用實心膠輪，可有效避免壓碎糧食及倉庫地面。

（4）大小走輪均裝有滾珠軸承，且小走輪具有自動轉向功能，保證了機器移動輕便靈活。

（5）整臺機器結構合理，在保證包運集中負荷下有足夠的強度和良好剛性的前提下，采用較經濟材料，機身的桁架結構采用管材焊接，以防止糧食積存在機架上。

（6）轉向拋糧輸送機轉向角度為：左90°，右90°，不能旋轉360°。

 2、 升降部分：

 由渦輪減速箱和撐腳兩部分組成，后撐腳上裝有軸承與機架上的用8個M12的螺栓連接。帶有卷筒的渦輪與蝸桿組成渦輪減速箱。安裝在機架下側，在需要升降時，按下升降槽輪的十字銷，由主動傳動滾筒帶動升降槽輪，然后帶動蝸桿槽輪，使蝸桿傳動渦輪，從而帶動卷筒上的鋼絲繩。

3、 滾筒與托輥部分：

   滾筒包括有主傳動滾筒和尾輪滾筒，有鋼管制成。主傳動滾筒安裝子機架中部，由電動機來帶動，尾輪滾筒安裝在機架尾部。主傳動滾筒的轉動帶動輸送帶運動，輸送帶繞過尾輪滾筒到機架上面，可以載運糧食在上托輥上運動，從頭部滾筒卸下載運的糧食。

 托輥部分包括：上托輥、進托輥和下托輥三種。其全部采用鋼管制成，兩端裝有滾珠軸承，軸承套兩頭裝有密封圈，故傳動輕便靈活。

 上托輥安裝在機架上面，雙排撐“V”形，其作用支撐和對輸送帶的導向作用，進料托輥安裝在機架尾部進料處，單排平行排列，其作用是承受進料時的沖擊力和糧食的重力，并起輸送帶的導向作用，下托輥在機架內側，起支撐輸送帶和導向作用。

4、  拉緊部分：

 主要零件調節軌固定在機架尾部，調節絲杠安裝在調節軌上，調節活另一端裝在調節軌內可以移動，另一端與方軸承殼配合，尾輪滾筒軸裝在方軸承殼內。通過轉動調節搖柄，使絲杠轉動，方軸承殼便在調節軌內移動，實現輸送帶的拉緊或放松，調整輸送帶跑偏和松緊度。

5、   走輪部分：

 大走輪輪轂由鑄鐵澆鑄而成，外圈鑄有實心橡膠胎，大輪通過滾珠軸承與大輪軸連接，大輪軸是由無縫鋼管與圓鋼焊接而成，前后撐腳與大輪軸連接。

小走輪輪體為鑄鐵澆鑄，外圈有實心橡膠胎。

6、   清掃部分：

本機清掃部分系指裝在機架頭部，中部和尾部的三個毛刷，其中兩個”V”一個“一”字形，作用是刷去輸送帶反面的灰塵和防止糧食卷入滾筒壓碎。

五、裝配與試機：

由于本輸送機比較龐大，必須拆散后才能包裝、發運到實用單位由用戶重新組裝、調整試車，正常后方能使用。

輸送帶的調整方法

1、頭輪滾筒的調整：如果輸送帶向右偏，即說明左邊的軸承是向前了，因而要把左方的軸承架向后移動到適當的位置。

2、尾輪滾筒的調整：如果輸送帶向右偏，要轉動右邊的拉緊絲杠，使右邊的輸送帶拉緊。

3、可適當調整上下托輥位置。

使用和維護

1、使用本機時，不允許負載啟動，須在起動2-3分鐘后再開始給料，停車前應先停止給料，待輸送帶上的余料輸送完后再停機并切斷電源。

2、為了保證機件壽命，要注意運轉部分的潤滑情況。

（1）各部的油孔須經常注油。

（2）上下托輥及進料托輥在經常使用的情況下，每三個月清洗加油一次。

（3）蝸輪箱每月清洗換油一次。

（4）小走輪每天加油一次。

（5）尾部調節螺杠經常加油。

（6）傳動齒輪要經常注油，以保證運轉平穩。

3、本機在包運時，須將包裝物放在輸送帶中間，以保持平穩運行。

4、在使用過程中，應經常保持清潔，并定期檢查滾筒、托輥、蝸輪箱等主要部件有無磨損，固定螺栓、螺母有無松動，一般機件有無折斷、裂紋、彎曲等不正常現象，如發現機件損壞要及時更換。

5、發現滾筒及托輥有不轉動或不靈活，有雜音時應拆卸下檢查修理。

6、散運時，進料斗側板撐起，支腳用銷釘與機架連接，插在支腳上面的*個孔內，包運時，將進料斗側板放下，合支腳插銷插入第二孔。

7、本機實用一年后，須進行大修，三至六個月檢修一次，大修時需更換已損壞的零件和磨損過度的零件，在輸送機暫時不用時及時放入庫房內。