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TRILOS連續分散均質機在玻璃油墨制備中的應用
檢測樣品:玻璃油墨
檢測項目:分散
方案概述:常規的玻璃油墨制備設備有球磨機、砂磨機、攪拌混合機等,但存在耗時、能耗高、清洗麻煩,且對顏料分散均勻性把控難度大等缺點。而TRILOS連續分散均質機憑借其高剪切分散機制,正成為玻璃油墨制備工藝升級的關鍵設備。
關鍵詞:連續式分散均質機,油墨分散,油墨均質,玻璃油墨,油墨制備
玻璃油墨作為功能性材料,其性能直接決定了玻璃制品的裝飾效果與耐用性。在制備過程中,無機顏料的分散均勻性、樹脂體系的穩定性以及油墨流變性能的精準調控是技術核心。常規的玻璃油墨制備設備有球磨機、砂磨機、攪拌混合機等,但存在耗時、能耗高、清洗麻煩,且對顏料分散均勻性把控難度大等缺點。而TRILOS連續分散均質機憑借其高剪切分散機制,正成為玻璃油墨制備工藝升級的關鍵設備。
一、玻璃油墨制備的技術挑戰
玻璃油墨通常由無機顏料(如金屬氧化物)、玻璃熔塊、樹脂、溶劑及助劑組成。其制備難點在于:
1. 無機顏料的分散難題:無機顏料表面能高,易形成硬團聚體,傳統攪拌設備難以實現高效分散。顏料在未充分分散時會導致油墨顏色不均,影響印刷效果。
2. 高粘度體系的處理:玻璃油墨的粘度通常在100-5000mPa·s之間,尤其是高溫燒結型油墨,常規設備難以在短時間內實現有效混合。
3. 穩定性要求嚴苛:油墨需在儲存過程中避免沉降分層,同時滿足印刷時的流變特性。比如,UV固化油墨在分散不充分時易出現固化后表面橘皮現象。
二、TRILOS連續分散均質機的工作原理與技術優勢
1. 工作原理
TRILOS連續分散均質機由高速旋轉的轉子和固定的定子組成,通過轉子與定子間精密配合的齒形結構,實現對玻璃油墨的高效分散與均質。工作時,玻璃油墨在離心力作用下從轉子中心被甩出,經過轉子與定子之間狹窄的間隙,受到高達25000轉/分鐘的剪切力作用。同時,轉子高速旋轉產生的湍流使油墨內部形成強烈的沖擊和空化效應,將團聚的顆粒迅速打散并細化。
2. 技術優勢
相較于其它設備,TRILOS連續分散均質機在玻璃油墨制備中展現出優勢。對比砂磨機和球磨機,TRILOS連續分散均質機無需研磨介質,避免了研磨介質磨損帶來的雜質引入風險,同時設備清洗維護更便捷;與普通分散機相比,TRILOS連續分散均質機的剪切力強度更高,能將顏料顆粒進一步細化至亞微米級,且分散效率大幅提升;相較于攪拌機,TRILOS連續分散均質機的工作效率得到大幅提升,且在混合均勻性和顆粒細化效果上表現更優,實現多相組分的分子級均勻混合,從而增強玻璃油墨的穩定性。
三、TRILOS連續分散均質機在玻璃油墨制備中的應用實例
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