外盤管反應鍋適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應。通過熱載體爐輸送導熱油加熱，是一種能耗低，加熱溫度高且容積大的理想設備。

由于平時接觸的都是一些化學物品或試劑，因此每次作業(yè)完成之后都必須進行清洗。為了能保證在不影響化學反應釜性能的基礎上*的清除殘留物，清洗方法以及清洗劑的選配都非常的關鍵。首先要了解化學反應釜內(nèi)部污染物的類別，從而才能有針對性的選用合適的清洗方法，通常情況下溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，是用于去除油脂及蠟等污染物；而堿液、酸腐蝕等化學清洗則是用于去除油漆、積碳或用溶劑去除和化學清洗不能清除的其他污染物。

不僅如此，還要在此基礎上了解選用洗滌方法對性能及使用的影響，基本的要求是選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設備使用不良。另外，還要了解選用的清洗方法的實用性，比如說反應釜過大的情況下就不可能采用超聲波清洗。

外盤管反應鍋通常由一個圓柱形的容器和一個或多個外置的管子組成。該設備廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)中，用于加熱、蒸發(fā)、冷卻等反應過程。使用時，需要先將反應物加入到反應容器中，然后通過外置的管子進行加熱或冷卻。同時，還需要控制反應過程中的壓力和溫度，以確保反應的順利進行和產(chǎn)物的質(zhì)量。

主要特點如下：

1.外部管子易于清洗和維護：外部管子可以方便地進行清洗和維護，而內(nèi)部的反應容器則可以保持相對穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境，從而提高了設備的使用壽命。

2.可以定制化：可以根據(jù)不同的需求進行定制，例如增加攪拌器、加熱元件等，以適應不同的反應過程。

3.應用廣泛：廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)中，用于加熱、蒸發(fā)、冷卻等反應過程。