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氣氣列管式換熱裝置在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

氣氣列管式換熱裝置在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用

氣氣列管式換熱裝置在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用


氣氣列管式換熱裝置通過管程與殼程的流體逆向流動(dòng)實(shí)現(xiàn)高效熱交換,其核心優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下三方面:

結(jié)構(gòu)優(yōu)化:采用正三角形或旋轉(zhuǎn)正方形排列的管束布局,配合螺旋導(dǎo)流板設(shè)計(jì),使殼程流體形成螺旋湍流,傳熱效率提升18%-25%。例如,在乙烯裂解裝置中,優(yōu)化后的管束布局使熱回收效率提升15%,年節(jié)約燃料氣用量達(dá)30萬噸標(biāo)煤。

氣氣列管式換熱裝置在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用

材料升級(jí):管束材料從傳統(tǒng)碳鋼升級(jí)至316L不銹鋼、Inconel合金及陶瓷基復(fù)合材料。在1200℃高溫?zé)煔鈸Q熱中,Inconel 625合金管束抗氧化性能是310S不銹鋼的2倍,壽命延長至8年;陶瓷基復(fù)合材料更將耐溫極限提升至1800℃,適用于氫能源領(lǐng)域工況。

智能控制:集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器與AI算法,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù)。某石化企業(yè)應(yīng)用后,非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)減少70%,維護(hù)成本降低40%,故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95%以上。

二、環(huán)保行業(yè)核心應(yīng)用場(chǎng)景:從末端治理到源頭減碳

1. 危廢處置與余熱回收

在危廢焚燒系統(tǒng)中,氣氣列管式換熱裝置可回收高溫?zé)煔猓?00-1200℃)余熱,用于預(yù)熱助燃空氣或生產(chǎn)蒸汽,系統(tǒng)熱效率提升8-12個(gè)百分點(diǎn)。例如,某危廢處置企業(yè)采用該技術(shù)后,年節(jié)約天然氣消耗超500萬立方米,減排二氧化碳1.2萬噸,同時(shí)降低焚燒爐燃料成本30%。

氣氣列管式換熱裝置在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用

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