精煉除氣機是一種用于對產品進行除氣的設備，主要應用于鋁液凈化處理領域。

工作原理

旋轉噴吹原理：旋轉式除氣機通過高速旋轉并噴射惰性氣體的轉子，把惰性氣體大氣泡打散成非常細微的小氣泡，并使其均勻地分散在金屬液中。由于氣泡中氫分壓為零，鋁熔體中的氫分壓高，促使鋁液中的氫氣向氣泡中擴散，同時鋁液中的金屬及非金屬夾雜物被吸附在氣泡表面，氣泡及攜帶的夾雜物上浮，從而達到去除鋁液中氫及夾雜物的目的。

真空除氣原理：真空除氣機的除氣室在真空泵或者其他方式作用下形成負壓，提升真空除氣室內的鋁液液位。待鋁液液位達到一定高度后，石墨轉子開始轉動和噴射惰性氣體，對鋁液進行除氣精煉處理。當除氣結束時，解除真空室內的負壓，真空室內的鋁液液位下降。

類型

旋轉噴吹式除氣機：通過旋轉的石墨轉子將惰性氣體或載氣熔劑噴射入鋁熔體內部，形成大量微小氣泡，這些氣泡在鋁液中上浮過程中，吸附氫氣和夾雜物，使其一同浮到液面形成浮沫被去除。

箱式在線除氣機：鋁液流入箱體內，惰性氣體在旋轉轉子作用下形成彌散氣泡進入鋁熔體，與其中的氫和氧化夾渣吸附后上浮形成浮渣，凈化后的鋁液從出口流出。

真空除氣機：結構上類似于流槽式除氣機，分為除氣槽和真空除氣室兩大部分。石墨轉子安裝在除氣室的底部，除氣室底部有開槽，使得真空除氣室與除氣槽相通。

流槽除氣系統：在鋁液流槽內進行熔體處理，通過特殊的裝置將惰性氣體注入流槽中的鋁液內，使氣體與鋁液充分接觸，去除其中的氫氣與雜質。

特點

除氣效率高：可大大減少因氣泡和夾雜物產生的廢品，大幅度提升產品的成品率。

環保無污染：使用氬氣或氮氣為精煉介質，對環境無任何污染，改善工作環境。

降低成本：減少精煉劑的用量，降低生產成本1。

操作簡便：設有缺氣報警功能、氣電連鎖等，部分設備還可自動運行，操作簡單。

應用領域

鋁加工行業：在鋁板、鋁帶、鋁箔等生產過程中，用于對鋁液進行除氣處理，提高產品的質量和性能。

鋁合金鑄造行業：在鋁合金壓鑄、重力鑄造、砂型鑄造等工藝中，對鋁液進行除氣，減少鑄件內部的氣孔、夾雜等缺陷，提高鑄件的合格率和性能。