焙燒是在低于物料熔化溫度下完成某種化學反應的過程，為爐料準備的組成部分。絕大部分物料始終以固體狀態存在，因此焙燒的溫度以保證物料不明顯熔化為上限。顯然，焙燒反應以固-氣反應為主，有時兼有固-固、固-液及氣-液的相互反應或作用。焙燒大多為下步的熔煉或浸出等主要冶煉作業做準備，因而在冶煉流程中常常是一個爐料準備工序，但有時也可作為一個富集、脫雜、金屬粉末制備或精煉過程。

粉末焙燒箱式爐：該系列電阻爐系周期作業，供加工行業、企業實驗室、院校、研究機構等單位進行化學分析、物理測定、金屬熱處理以及粉末冶金行業的高溫燒結、退火等使用。

爐膛采用日b技術真空吸附成型的優質1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節能效果明顯優于其它國內纖維材料；

粉末焙燒箱式爐加熱元件采用優質硅鉬棒，發熱效率高，使用壽命長；采用拼搭式爐膛設計，經過嚴格的熱工計算，經久耐用，不垮塌；爐膛設有呼吸孔,可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

為防止爐膛內熱氣泄漏，爐門處從內到外共設計2層密封。內層采用陶瓷纖維繩密封結構，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉方式鎖緊機構，可以同時對門四周均勻鎖緊。左側開式爐門，具有開門斷電功能，保證實驗操作安全性；預留出氣孔，實驗過程中的燒結揮發氣體易于排出；

預留數據轉換接口，配合專用軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；

具有超溫報警斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。

產品型號與技術參數