| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 5萬-10萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內部尺寸 | 300-200-200mmmm | 升溫速度（達到最高溫） | 60/min |
| 儀器種類 | 真空爐 | 應用領域 | 環保,化工,能源,汽車及零部件,電氣 |
| 最大功率 | 1-100KkW | 最高溫度 | 1700℃ |
1600度有觀察孔箱式爐 定制款爐門中間打孔徑60mm(可按照客戶要求尺寸 ),采用耐火材料密封觀察口,同時設計有石英玻璃蓋子;,方便高溫狀態下觀察物料的狀態;
采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點,是高校、科研院所、工礦企業做粉末、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。
1600度有觀察孔箱式爐 定制款爐膛設計,側開門,從左往右,爐門可顯著,經久耐用;溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,控溫精度高(正負1度),反應靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,超溫報警并斷電保護,操作安全可靠。
主要功能和特點:
1.1.電爐爐體采用了*的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境。
1.2.爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
1.3.爐膛采用進口陶瓷纖維材料,保溫性能好,耐用,加熱元件采用硅碳棒大大提高了使用壽命;
1.4.預留了485轉換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出。
| 爐體結構 | 采用優質冷軋板,經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,*的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環境 | |
開門方式 | 可180度側開,爐門360度旋轉,方便在高溫狀態下取料;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖 | |
| 電器 | 采用國標電器,移相觸發,可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。 | |
| 溫度類別 | 工作溫度1500度以下 | |
| 電源 | 220V/380V | |
| 加熱元件 | 1800型硅鉬棒 B型熱電偶,雙鉑銠; | |
| 腔體尺寸(mm) | 尺寸:200×100×100m 300×200×200m 300×300×300m ?400×200×200m 400×300×200m 400×400×350m ?500×300×200m 500×300×300m 500×500×500m ?600×400×400m 600×600×500m 700×600×500m ?800×500×500m 800×800×800m 1200×800×600m 內腔大小可根據客戶具體要求進行定做。 | |
| 爐膛內部材料 | 爐膛采用高純 氧化鋁纖維制作,表面涂有美國進口高溫氧化鋁涂層,可提高加熱效率,反射率,爐膛的清潔度,可延長使用壽命。爐膛同時具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,節能 ,爐膛設計,經久耐用,不垮塌,(根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料) | |
| 中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料) | |
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料) | |
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