Carbolite gero卡博萊特蓋羅MIM催化排膠爐Carbolite gero卡博萊特蓋羅注塑成形脫脂爐排膠爐EBO 120/1.5

Carbolite gero卡博萊特蓋羅脫脂爐排膠爐EBO是專門為嚴苛的催化排膠工藝而設計的爐型。

Carbolite gero卡博萊特蓋羅MIM催化排膠爐是專門為采用BASF Catamold喂料注塑成形的工件，后期排膠的理想解決方案。注塑成形的工件通常稱為生胚（green parts）。排膠爐的溫度150℃，有兩種規格：120升（等效的矩形有效空間尺寸為400 mm x 400 mm x 700 mm）以及250升（等效的矩形有效空間尺寸為4500 mm x 500 mm x 1000 mm）。

金屬注塑成型MIM及陶瓷注塑成型CIM是一項新型的制造技術。MIM和CIM有4個工藝步驟：原材料混入喂料；喂料注射成形，獲得生坯（green part）；排膠和燒結。排膠是個有著較高要求的過程。BASF Catamold喂料需要在硝酸催化下排膠。這過程需要精確控制溫度曲線和氣體壓力。

用戶可以選擇固定排膠時間或全自動監測排膠時間的設備。全自動的設備可自動調節排膠時間及檢測排膠過程，工藝結束自動停止。陶瓷注塑成型CIM要求模殼厚度只能到大約4-5毫米。爐子裝有安全互鎖裝置，可保證操作安全。操作和可視化的工藝過程可通過觸摸屏實現。

排膠工藝

工藝開始時，會用氮氣沖刷，目的是減少爐膛的氧氣。當達到工藝溫度時，氣化的硝酸以固定的流量通入爐膛。氮氣流量必須高于硝酸的流量，并持續保持，這是為了避免形成爆炸氣氛。

在酸性氣氛環境中，膠被從生坯（green parts）中排出。這是從表面到內部化學反應的結果。排膠速度取決于工件尺寸，通常在每小時1-4毫米。當溫度達到120度時，膠聚合物釋放到硝酸環境中。

排膠過程中會生成甲醛，EBO脫脂爐的尾氣燃燒裝置能監測甲醛，當監測不到甲醛時，就說明排膠工藝已經完成。工藝一旦結束，爐膛通入氮氣，用于沖刷氣化的硝酸。排膠工藝完成后，生料就可以轉移到燒結爐了。

主要性能特征

1、水加熱爐膛，溫度150℃

2、硝酸和氮氣的劑量和循環控制

3、排膠程度控制

4、有效的安全措施

Carbolite gero卡博萊特蓋羅注塑成形脫脂爐排膠爐EBO 腔體為雙層結構，由熱水加熱，可到150攝氏度。在低溫區，這種加熱方式可獲得的溫度均勻性。