環氧富鋅漆防銹漆
　環氧富鋅底漆的防腐機理主要是鋅粉對鋼表面的陰極保護作用。金屬鋅的電化學活性比鐵更活躍。在腐蝕環境中，即使涂層表面損壞或劃傷，鋅粉也會通過腐蝕犧牲鋅粉來保護鋼基體。因此，為了使涂層導電發揮犧牲陽極的作用，涂層需要含有大量的鋅粉顆粒，它們相互接觸，并與鋼基體保持接觸。含有大量鋅粉的底漆在漆膜中相互接觸，并與鋼板導電，使鋼板受到陰極保護。
環氧富鋅漆防銹漆
　　環氧丙烯酸酯樹脂具有環氧樹脂氟碳漆的優異特征，然則固化性和成型性方面更為超卓，不象環氧樹脂那樣煩瑣，是一種熱固化性樹脂。它具有優異的耐水性、耐熱水性、耐性、粘結性、韌性。經由有機過氧化物固化法低溫、耐高溫漆或光固化法便能進行固化，被遍及運用于以下范圍：耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等;防腐蝕地坪漆工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪;高強度FRP，例如拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等;

環氧富鋅防銹底漆的含鋅量選用在三個環境：

腐蝕性較輕的環境(C1-C2)，適宜選擇60%含鋅的環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、亞克力聚氨酯面漆，如：鋼構、機械設施等。

中等腐蝕環境(C3)，適宜選擇含70%鋅環氧富鋅底漆，與之配套的涂料：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆，如：城市儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等。

重腐蝕環境(C4-C5)，宜選擇含鋅量較高的含鋅環氧富鋅底漆。配合涂料：環氧云鐵、氟碳面漆等。例如：海上平臺，港口設施，碼頭，海洋設施，集裝箱，橋梁等。